خط تولید کود ترکیبی دو غلتک اکستروژن خط تولید منطقه شغلی کوچک

خط تولید کود اکستروژن Double Roller را تایپ کنید

اهمیت فناوری گرانول پودر به عنوان یکی از مهمترین شاخه های فرآوری ذرات پودر با تقاضای حفاظت از محیط زیست و بهبود اتوماسیون فرایند تولید به طور فزاینده ای آشکار است. "محصولات پودر به گرانول تبدیل می شوند" تبدیل شده به روند لازم فن آوری پس از پردازش پودر در جهان.

گرانول پرس مطبوعات خشک اتخاذ فناوری نورد خشک برای فشرده سازی مواد پودری با رطوبت 5٪ pieces به قطعات یا قرص ، سپس با طی کردن مراحل شکسته شدن به دانه ها و غربالگری ، مواد را به درون دانه هایی تبدیل می کند که نیازهای کاربرد را برآورده می کند. گرانول پرس رول خشک به طور عمده به نحوه فشار خارجی بستگی دارد تا مواد را از بین شکاف بین دو غلطک نسبتاً چرخشی عبور دهد تا به ذرات چند لایه فشرده شود. در طول فشار دادن غلتک ، چگالی واقعی مواد می تواند 3 1.5 5/1 برابر افزایش یابد و به این ترتیب به تقاضای خاصی از مقاومت دانه ای برسد.

خشک کردن گرانول: گرانول را درون خشک کن قرار داده و رطوبت موجود در گرانول ها خشک می شود ، به طوری که استحکام گرانول افزایش یافته و نگهداری آن راحت تر است.

خنک کننده گرانول: پس از خشک شدن ، دمای گرانول بسیار زیاد است و دانه آن به راحتی توده می شود. در حالی که پس از خنک شدن ، در صرفه جویی و حمل و نقل آسان به کیسه سازی می پردازید.

طبقه بندی ذرات: ذرات خنک کننده که خنک شده اند ، درجه بندی می شوند: ذرات غیرمجاز خرد شده و دوباره تنظیم می شوند و محصولات واجد شرایط بیرون ریخته می شوند.

فیلم نهایی: محصولات واجد شرایط برای افزایش روشنایی و گرد بودن دانه ها روکش می شوند.
بسته بندی محصول نهایی: ذراتی که فیلم را پیچیده اند در محل تهویه ذخیره می شوند.

• [بهره وری]: 1-200،000 تن
• [دامنه کاربرد]: تولید کود آلی / معدنی
• [مواد قابل استفاده]: مواد حاوی کربن مانند کود مرغ ، کود دامی ، کود گوسفند ، کود خوک و کود NPK ، کود یا ترکیبات شیمیایی ، کود معدنی. و غیره

تجهیزات اصلی در خط تولید گرانول کود دوبلر

دستگاه بچینگ: دستگاه اصلی از سیستم تغذیه ، دستگاه توزین ، کمربند سیلو و نقاله تشکیل شده است. دارای اتوماسیون بالایی است و فقط به تغذیه دستی نیاز دارد. باعث صرفه جویی در وقت و هزینه های تولید شده و مطابق با معیارهای اندازه گیری ملی است.

چرخ: سنگ شکن قفس برای خرد کردن مواد فله در تولید کودهای ترکیبی مناسب است ، اما همچنین در صنایع شیمیایی ، مصالح ساختمانی ، معدن و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در فرآیند خرد کردن ، دستگاه صفحه کاربید سیمانی با مقاومت بالا در برابر سبوس با سرعت چرخش همزمان را تصویب می کند. درگاه های ورودی و خروجی به طرز معقولی طراحی شده است ، مواد خرد شده یکنواخت هستند ، دیوار به راحتی چسبیده نیست و تمیز کردن آن نیز آسان است.

مخلوط کن: راندمان بالا ، استحکام بالا و سطح کف کمتر. تیغه های حلزونی از آلیاژ ویژه ای با مقاومت بالا در برابر سایش ساخته می شوند. عملکرد صاف توسط کاهنده ، چرخش صاف و سر و صدای کم هدایت می شود. ساختار معقول از میکسر تک محور که از بالا تغذیه می شود و از پایین تخلیه می شود

گرانول: این برای گرانول کردن به انواع مواد آلی پس از ریختن استفاده می شود ، قبل از دانه دانه از بین برنده معمولی آلی شکسته می شود. بدون نیاز به خشک کردن و خرد کردن مواد اولیه قبل از گرانول شدن. این می تواند کار سنگینی را برای کار کردن دانه های استوانه ای هدایت کند و باعث صرفه جویی در انرژی زیادی شود.

بسته بندی اتوماتیک و گیربکس مکانیکی: برای جابجایی یا انعطاف پذیری مواد با جعبه شکل ، اندازه گرفتن قابل تنظیم ، بدنه آلیاژ آلومینیوم سبک ، 304 قسمت استاندارد فولاد ضد زنگ ، پایه قلاب نوسان ، پایه اتصال یک طرفه ، چنگ زدن به ترجمه یک طرفه را تضمین می کند.

انواع تجهیزات برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان کامل است. در صورت نیازهای خاص ، لطفاً با مهندسین ما تماس بگیرید تا مناسب ترین خط تولید را برای شما بسازیم. برای مشاوره مشتریان خوش آمدید.