جدا کننده گرد و غبار سیکلونی با عملکرد بالا برای کارخانه های کود

بررسی اجمالی محصول
مقدار زیادی گرد و غبار در طول فرآیند تولید کود (مانند خرد کردن، اختلاط، گرانوله کردن، خشک کردن، خنک کردن، غربالگری و بسته بندی) تولید می شود که نه تنها محیط زیست را آلوده می کند و به سلامت کارگران آسیب می رساند، بلکه ممکن است باعث اتلاف مواد اولیه و خطرات ایمنی شود. جداکننده گرد و غبار سیکلونی با راندمان فیلتراسیون بالا یک تجهیزات سازگار با محیط زیست است که به طور ویژه برای جمع آوری و تصفیه گرد و غبار کود استفاده می شود، که می تواند به طور موثر تمیزی تولید را بهبود بخشد و استانداردهای انتشار زیست محیطی را برآورده کند.
 
انواع اصلی جداکننده گرد و غبار سیکلونی با راندمان فیلتراسیون بالا
بر اساس اصل حذف گرد و غبار و سناریوهای کاربردی، تجهیزات رایج حذف گرد و غبار کود عبارتند از:
غبارگیر کیسه ای (نوع پالس)
اصل: گاز حاوی گرد و غبار از کیسه فیلتر عبور می کند، گرد و غبار روی سطح رهگیری می شود و هوای تمیز تخلیه می شود. سیستم پاشش پالس به طور منظم تمیز می شود.
ویژگی ها: دقت فیلتراسیون بالا (≥99٪)، مناسب برای گرد و غبار ریز (مانند کود ترکیبی، پودر کود آلی).
جداکننده گرد و غبار سیکلونی
اصل: استفاده از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی ذرات بزرگ گرد و غبار، مناسب برای حذف اولیه گرد و غبار.
ویژگی ها: ساختار ساده، نگهداری آسان، اغلب همراه با سایر تجهیزات حذف گرد و غبار استفاده می شود.
غبارگیر مرطوب (برج اسپری/حذف گرد و غبار فیلم آب)
اصل: گرفتن گرد و غبار از طریق مه آب، مناسب برای رطوبت بالا یا گرد و غبار آسان چسبیدن (مانند گاز دم تخمیر کود آلی).
ویژگی ها: می تواند همزمان گازهای مضر مانند آمونیاک را در گاز خروجی تصفیه کند.
 
سناریوهای کاربردی جداکننده گرد و غبار سیکلونی با راندمان فیلتراسیون بالا
خط تولید کود ترکیبی/اوره: گرد و غبار را در گرانوله کردن و غربالگری مدیریت کنید.
کارگاه تخمیر کود آلی: گرد و غبار و بو را در گاز زباله تخمیر جمع آوری کنید.
کارگاه بسته بندی: از سرریز شدن گرد و غبار کود جلوگیری کنید و محیط کار را بهبود بخشید.
بخش خرد کردن/اختلاط مواد اولیه: کاهش تلفات مواد اولیه و بهبود میزان استفاده.
 
 
فرآیند کار
1. فیلتر کیسه ای (حذف گرد و غبار خشک)
رطوبت بالا، گرد و غبار آسان چسبیدن (مانند گاز زباله تخمیر کود آلی) یا گازهای مضر (مانند آمونیاک) باید همزمان تصفیه شوند.
جمع آوری گرد و غبار خشک مانند کود ترکیبی و اوره، به ویژه در مراحل گرانوله کردن، غربالگری و بسته بندی.
جریان کار
ورود هوا: گاز حاوی گرد و غبار از ورودی هوا وارد جمع کننده گرد و غبار می شود و از طریق صفحه راهنما به طور مساوی در هر کیسه فیلتر توزیع می شود.
فیلتراسیون: گرد و غبار توسط سطح کیسه فیلتر رهگیری می شود (پس از تشکیل لایه اولیه گرد و غبار، راندمان فیلتراسیون بهبود می یابد) و هوای تمیز از بالا از طریق کیسه فیلتر تخلیه می شود.
تمیز کردن:
تزریق پالس: هوای فشرده فوراً کیسه فیلتر را از طریق لوله تزریق به عقب می دمد تا گرد و غبار به قیف خاکستر بیفتد (کاملاً اتوماتیک، مناسب برای تولید مداوم).
لرزش مکانیکی: تمیز کردن کیسه فیلتر با لرزش موتور (هزینه کم، اما راندمان کم).
ریختن: گرد و غبار جمع آوری شده به طور مرکزی توسط یک نوار نقاله پیچ یا یک شیر تخلیه خاکستر پردازش می شود (قابل بازیافت).
طراحی کلیدی
جنس کیسه فیلتر: الیاف پلی استر (متداول)، پوشش PTFE (ضد چسبندگی، مقاوم در برابر خوردگی).
کنترل تمیز کردن: حسگر فشار دیفرانسیل یا راه اندازی زمان بندی شده برای جلوگیری از تمیز کردن بیش از حد که بر عمر کیسه فیلتر تأثیر می گذارد.
2. جداکننده گرد و غبار سیکلونی (حذف اولیه گرد و غبار)
رطوبت بالا، گرد و غبار آسان چسبیدن (مانند گاز زباله تخمیر کود آلی) یا گازهای مضر (مانند آمونیاک) باید همزمان تصفیه شوند.
پیش تصفیه ذرات بزرگ گرد و غبار (مانند خرد کردن مواد اولیه کود)، اغلب به صورت سری با غبارگیر کیسه ای استفاده می شود.
جریان کار
ورود هوای مماسی: گاز حاوی گرد و غبار با سرعت بالا در امتداد جهت مماسی وارد سیلندر می شود و یک جریان هوای چرخشی تشکیل می دهد.
جداسازی گریز از مرکز: گرد و غبار به دلیل نیروی گریز از مرکز به دیواره سیلندر پرتاب می شود و پس از از دست دادن انرژی جنبشی به قیف خاکستر می افتد.
تخلیه گاز: گاز تصفیه شده از لوله مرکزی بالایی تخلیه می شود.
محدودیت ها
راندمان برای گرد و غبار ریز کم است <10μm (نیاز به ترکیب با غبارگیر با راندمان بالا).3. غبارگیر مرطوب (اسپری/حذف گرد و غبار فیلم آب)
سناریوهای قابل اجرا
رطوبت بالا، گرد و غبار آسان چسبیدن (مانند گاز زباله تخمیر کود آلی) یا گازهای مضر (مانند آمونیاک) باید همزمان تصفیه شوند.
جریان کار (با در نظر گرفتن برج اسپری به عنوان مثال)
شستشوی اسپری: گاز حاوی گرد و غبار از پایین برج وارد می شود و با مایع اسپری (آب یا محلول شیمیایی) از بالا به پایین در جریان متقابل تماس می گیرد.
گرفتن گرد و غبار: گرد و غبار توسط قطرات احاطه شده و با جریان آب به استخر لجن پایین می رود.
جداسازی گاز-مایع: گاز تصفیه شده پس از حذف رطوبت از طریق جداکننده مه تخلیه می شود.
مزایا
گازهای محلول در آب (مانند NH₃، H₂S) را می توان همزمان حذف کرد.
هیچ مشکلی در مورد گرفتگی کیسه فیلتر وجود ندارد، مناسب برای گرد و غبار چسبنده.
پارامترهای محصول
 
 
ظرفیت پردازش هوا

 
 
درباره ما

 
 
 
به عنوان یک تامین کننده تجهیزات کشاورزی با بیش از ده سال تجربه، Gofine Machine خدمات متنوعی را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان ارائه می دهد. خدمات ما عبارتند از:
تامین تجهیزات

• ارائه انواع مختلف تجهیزات کشاورزی، از جمله گرانولاتورهای کود آلی، گرانولاتورهای کود ترکیبی، گرانولاتورهای کود معدنی، گرانولاتورهای کود محلول در آب، گرانولاتورهای کود رهش کنترل شده، دستگاه های اختلاط کود، خردکن ها، میکسرها، خشک کن ها، دستگاه های شکل دهی گرانول، دستگاه های پوشش دهی، دستگاه های غربالگری گرانول، دستگاه های بسته بندی و مجموعه کاملی از خطوط تولید کود.

پشتیبانی فنی

• ما مشاوره و پشتیبانی فنی حرفه ای را ارائه می دهیم تا به مشتریان در انتخاب تجهیزات و فرآیندهای مناسب و بهینه سازی فرآیند تولید کمک کنیم.

نصب و راه اندازی

• ارائه خدمات نصب و راه اندازی تجهیزات برای مشتریان برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و دستیابی به نتایج تولید مورد انتظار.

خدمات آموزشی

• ارائه آموزش عملیاتی برای کمک به کارمندان مشتری در تسلط بر مهارت های استفاده و نگهداری از تجهیزات و بهبود راندمان تولید.

خدمات پس از فروش

• ارائه خدمات پس از فروش جامع، از جمله نگهداری منظم، عیب یابی و تامین قطعات یدکی، برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار تجهیزات.

راه حل های سفارشی

• ما راه حل های طراحی تجهیزات و خط تولید شخصی را بر اساس نیازهای خاص مشتریان خود ارائه می دهیم تا نیازهای تولید کود در مقیاس ها و انواع مختلف را برآورده کنیم.

از طریق این خدمات، ما متعهد به ارائه تجهیزات کود با کیفیت بالا و پشتیبانی جامع به مشتریان هستیم تا به آنها در موفقیت در یک بازار بسیار رقابتی کمک کنیم.