گرانولاتور اکستروژن دو رولر در مقابل گرانولاتور دیسک

گرانولاتورهای دو رولر و گرانولاتور دیسک هر دو تجهیزات گرانولاسیون کود رایج هستند. آنها ویژگی های خاص و سناریوهای قابل استفاده خود را در فرآیند گرانولاسیون دارند.,من به شما در مورد گرانولاتور اکستروژن و گرانولاتور دیسک به طور دقیق معرفی خواهم کرد.

گرانولاتور اکستروزن دو رولر

فرآیند کار: گرانولاتور دو رولر اکستروژن مواد خام را با اکستروژن مکانیکی به صورت دانه ها فشار می دهد که معمولاً برای گرانول کردن مواد خام سخت تر مناسب است.مثل کود، کود ارگانیک و غیره

مزایا:

مناسب برای گرانول کردن مواد خام با سختی بالاتر.

خواص قالب گیری مواد اولیه می تواند به طور کامل در طول فرآیند دانه ریزی برای تولید دانه های یکنواخت و متراکم مورد استفاده قرار گیرد.

تولید بزرگ، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.

معایب:

الزامات بالا برای رطوبت مواد اولیه

الزامات برای اندازه ذرات مواد اولیه

گرانولاتور دیسک

فرآیند کار: گرانولاتور دیسک مواد خام را با چرخش دیسک گرانول می کند ، که برای گرانول کردن مواد خام نرم مانند کود ارگانیک ، کود بیولوژیکی و غیره مناسب است.

مزایا:

مناسب برای گرانول کردن مواد خام نرم و چسبنده

مقدار معینی از آب می تواند در طول فرآیند دانه ریزی اضافه شود، که باعث تشکیل ذرات می شود.

معایب:

مصرف انرژی بسیار زیاد است. به دلیل منحصر به فرد بودن گرانولاسیون مرطوب، ذرات کود آماده باید خشک و خنک شوند تا سختی ذرات کود افزایش یابد.

ذرات دانه دار به اندازه کافی یکنواخت نیستند و برای طبقه بندی ذرات کود، یک دستگاه غربالگری مورد نیاز است.

چگونه یک دانه دار مناسب کود را انتخاب کنیم

ویژگی های مواد اولیه: با توجه به سختی و لنز مواد اولیه که باید گرانول شوند، یک گرانولاتور دو رولر اکستروژن یا یک گرانولاتور دیسک را انتخاب کنید.

الزامات تولید: اگر تولید انبوه مورد نیاز باشد و مواد اولیه برای گرانولاسیون اکستروژن مناسب باشند، یک گرانولاتور اکستروژن دو رولر می تواند انتخاب شود.اگر تولید در مقیاس کوچک باشد یا مواد اولیه مواد ارگانیک نرم باشد، یک گرانولاتور دیسک می تواند انتخاب شود.

ملاحظات بودجه: لازم است هزینه سرمایه گذاری و هزینه های نگهداری بعدی تجهیزات را در نظر بگیرید و تجهیزات با عملکرد هزینه بالاتر را در حالی که نیازهای را برآورده می کند انتخاب کنید.

خلاصه، the double roller extrusion granulator and disc granulator each have their own advantages and disadvantages and should be evaluated according to specific circumstances when selecting to meet production needs and improve production efficiency.