تامین کننده تجهیزات کود آلی دستگاه بچینگ ثابت

به عنوان یک تولید کننده پیشرو تجهیزات کود، ما درک می کنیم که بچینگ دقیق، کارآمد و پایدار، اساس اصلی تولید کود با کیفیت بالا است. چه در حال تولید کود آلی، کود ترکیبی یا کود مخلوط (کود BB) باشید، عملکرد دستگاه بچینگ شما مستقیماً کیفیت و هزینه محصول نهایی شما را تعیین می کند. خط تولید جامع دستگاه های بچینگ ما به گونه ای طراحی شده است که به شما در غلبه بر این فرآیند حیاتی کمک می کند، و شما را قادر می سازد هزینه ها را کاهش دهید، راندمان را افزایش دهید و به کیفیت بالاتری دست یابید.

توضیحات محصول

دستگاه های بچینگ ما از فناوری کنترل پیشرفته استفاده می کنند و برای اندازه گیری و توزیع دقیق انواع مواد اولیه مورد استفاده در تولید کود، از جمله کودهای پایه مانند نیتروژن، فسفر و پتاسیم، عناصر کمیاب، پرکننده ها و سایر افزودنی ها طراحی شده اند. آنها به طور یکپارچه با میکسرها، آسیاب ها، نوار نقاله ها و سایر تجهیزات ادغام می شوند تا خطوط تولید خودکار را تشکیل دهند. این امر نقاط ضعف صنعت در زمینه بچینگ دستی، از جمله خطاهای بزرگ، راندمان پایین، شدت کار زیاد و آلودگی شدید گرد و غبار را از بین می برد. این یک گام کلیدی اول به سمت تولید کود هوشمند و مقیاس پذیر است.

ویژگی ها
1. اندازه گیری با دقت بالا
با استفاده از سنسورهای با دقت بالا و الگوریتم های کنترل هوشمند، نسبت مواد اولیه مختلف کاملاً از فرمول فرآیند پیروی می کند، با حداقل خطای اندازه گیری (معمولاً در محدوده ±0.5٪)، که پایداری و اثربخشی محصولات کود را از منبع تضمین می کند.
2. اتوماسیون و هوشمندی
سیستم کنترل صفحه لمسی PLC دارای یک رابط کاربر پسند است و امکان ذخیره و فراخوانی دستورالعمل ها را فراهم می کند. با یک کلیک، به طور خودکار مواد متعددی را اندازه گیری، تغذیه و چرخه می کند، که به طور قابل توجهی مداخله دستی را کاهش می دهد و خطای انسانی را از بین می برد.
3. دوام
قطعات تماس با مواد تجهیزات از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا یا فولاد کربنی با عملیات محافظت در برابر خوردگی ساخته شده اند که مقاومت در برابر خوردگی و سایش را ارائه می دهند. این امر آن را به ویژه برای ماهیت خورنده و ساینده مواد اولیه کود مناسب می کند، که منجر به عمر طولانی تجهیزات و هزینه های نگهداری کم می شود.
4. سازگاری انعطاف پذیر
قابل تنظیم برای پاسخگویی به نیازهای مشتری، از جمله انواع مواد اولیه در محل، چیدمان کارخانه و الزامات ظرفیت تولید، سیستم از نسبت های 1-10 یا حتی بیشتر مواد پشتیبانی می کند، که کاملاً با خطوط تولید بزرگ، متوسط و کوچک سازگار است. 5. حفاظت از محیط زیست و تمیزی
طراحی های محصور یا نیمه محصور به طور موثر نشت گرد و غبار را کاهش می دهد، محیط کارگاه را بهبود می بخشد و الزامات حفاظت از محیط زیست تولید پاک مدرن را برآورده می کند.

کاربرد
این سری از دستگاه های بچینگ به طور گسترده در فرآیندهای مختلف تولید کود استفاده می شود:
خطوط تولید کود ترکیبی: برای نسبت دقیق مواد اولیه پایه مانند اوره، کلرید آمونیوم، فسفات آمونیوم و کلرید پتاسیم استفاده می شود.
خطوط تولید کود آلی: برای اختلاط کمی مواد آلی مانند کود دامی و طیور و کاه با عوامل میکروبی و مواد کمکی (مانند پوسته برنج) استفاده می شود.
خطوط تولید کود مخلوط (کود BB): تجهیزات اصلی برای تولید کود BB، که نسبت دقیق کودهای گرانولی مختلف را تضمین می کند.
خطوط تولید کود محلول در آب/کودهای تخصصی: برای اندازه گیری دقیق مواد اولیه با ارزش بالا مانند عناصر کمیاب و افزودنی ها برای اطمینان از کیفیت محصول استفاده می شود.

نوع محصول: بچر استاتیک در مقابل بچر دینامیک
بسته به روش اندازه گیری مواد، ما دو مدل اصلی را برای پاسخگویی به نیازهای فرآیند متنوع مشتریان خود ارائه می دهیم:
1. بچر استاتیک (نوع بچ)
اصل کار: هر ماده به طور جداگانه و متوالی وزن می شود. تمام مواد به طور دقیق در قیف های مربوطه در حالی که ثابت هستند اندازه گیری می شوند و سپس به طور متوالی در یک میکسر برای اختلاط قرار می گیرند.
مزایا:
دقت بسیار بالا: از آنجایی که مواد به طور جداگانه در حالت سکون وزن می شوند، تداخل از تسمه ها، جریان های هوا و سایر عوامل از بین می رود، که منجر به بالاترین دقت اندازه گیری در بین تمام روش ها می شود.
مناسب برای طیف گسترده ای از مواد: به ویژه برای مواد پودری، سبک وزن، مستعد گرد و غبار یا مواد با سیالیت ضعیف مناسب است.
انتخاب ایده آل: خطوط تولید کود ترکیبی، کود محلول در آب و کود آلی با کیفیت بالا که به دقت فرمولاسیون بسیار سختگیرانه نیاز دارند.
2. بچر دینامیک (نوع پیوسته)
اصل کار: مواد متعدد به طور همزمان و پیوسته از طریق دستگاه های تغذیه جداگانه (مانند فیدرهای پیچی یا ترازوهای تسمه ای) به یک نوار نقاله جمع آوری یا میکسر منتقل می شوند. وزن کشی و کنترل نسبت در زمان واقعی در طول فرآیند انتقال انجام می شود. مزایا:
راندمان بالا و ظرفیت بالا: تغذیه و تخلیه مداوم آن را برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ ایده آل می کند.
صرفه جویی در فضا: ساختار فشرده نیاز به قیف های اندازه گیری حجیم متعدد را از بین می برد.
انتخاب ایده آل: خطوط تولید کود ترکیبی (کود BB) و کود ترکیبی فله که به دنبال راندمان بالا و ظرفیت تولید بالا هستند.

چگونه انتخاب کنیم؟
تیم فنی ما مناسب ترین فرمولاسیون را بر اساس خواص مواد اولیه شما (شکل گرانولی/پودری، سیالیت)، پیچیدگی فرمولاسیون، ظرفیت تولید هدف و بودجه سرمایه گذاری توصیه می کند.

Gofine Machine سال هاست که عمیقاً در صنعت تجهیزات کود درگیر بوده است و درک عمیقی از فرآیندهای تولید و چالش های کلیدی دارد. ما راه حل های سفارشی یک مرحله ای را ارائه می دهیم، از طراحی و ساخت تجهیزات تا نصب و راه اندازی.
هم اکنون با ما مشورت کنید تا یک راه حل شخصی دریافت کنید!

جزئیات محصول