Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD اخبار شرکت

طراحی شده برای بهره وری، مقیاس بندی شده برای سود، با آینده تولید کود مواجه است.   به عنوان رهبر در صنعت تامین تجهیزات کود، ما به چالش هایی که شما با آن روبرو هستید می فهمیم. شما فقط به دنبال ماشین آلات نیستید، شما به دنبال یک دستگاه قابل اعتماد هستید،محلول تولید بالا که مواد خام را به گلوله های کود محلول در آب فوسفات مونو آمونیوم (MAP) تبدیل می کند، کارآمد و سودآور.   این مقاله شما را از طریق ملاحظات کلیدی برای ایجاد یک MAP 50،000 تن در سال محلول در آب هدایت خواهد کردخط تولید گلوله های کود، با توجه به مشکلات رایج و نشان دادن چگونگی قدرت تکنولوژی مناسب برای کسب و کار شما.   افزایش تقاضا برای کودهای محلول در آب تغییر به سمت کشاورزی دقیق و سیستم های آبیاری صرفه جویی در آب مانند قطره کشی و اسپرینکر، تقاضای جهانی برای کودهای محلول در آب با کیفیت بالا را افزایش می دهد.فوسفات مونو آمونیوم محلول در آب (MAP) به دلیل: 1.محتوای مواد مغذی بالا: به طور معمول در حدود 11-52-0 یا 12-61-0 (N-P2O5-K2O) ، که منبع بسیار متمرکز فسفر و نیتروژن را فراهم می کند. 2• محلول بودن عالی: به سرعت و به طور کامل در آب حل می شود و از انسداد در سیستم های آبیاری مدرن جلوگیری می کند. 3.تنوع: به عنوان کود برتر و به عنوان یک ماده اولیه حیاتی برای تشکیل کود های مخلوط محلول در آب، کود های ترکیبی با کیفیت بالا،و سایر محصولات مانند پلی فسفات آمونیوم1. 4.سرمایه گذاری در یک خط تولید برای این محصول یک حرکت استراتژیک برای سرمایه گذاری بر روی این روند بازار است.   نقاط درد اصلی خریدار و نحوه تحویل خط 50k T / Y ما برای مقابله با چالش های تولید کود نیاز به شرکتی است که عمیق ترین ناامیدی های شما را درک کند.   1نقطه درد: کیفیت نامناسب محصول و کارایی کم مواد مغذی مشکل: روش های سنتی با کنترل دقیق نسبت مواد مغذی و یکنواختگی مبارزه می کنند، که منجر به محصولات می شود که ممکن است به طور کامل حل نشوند یا عملکرد نامتجانس داشته باشند.به شهرت برند شما آسیب می رساند. راه حل ما: خط توليد ما از سيستم هاي دسته بندي اتوماتيك و دقيق استفاده مي کند. با استفاده از سنسور هاي پيشرفته وزن و سيستم هاي کنترل هوشمند،تضمین اینکه هر گلوله با مشخصات مطلوب 71-73٪ MAP و استانداردهای محلول بودن بالا مطابقت دارد. این منجر به یک محصول برتر می شود که اعتماد را ایجاد می کند و یک جایزه را به شما می دهد.   2نقطه درد: کارایی تولید پایین و محدودیت مقیاس پذیری مشکل: فرآیندهای دستی، عملیات های ناکارآمد و مشکلات تجهیزات، تولید شما را محدود می کند و برآورده کردن سفارشات بزرگ یا افزایش سود کسب و کار شما را دشوار می کند. راه حل ما: این خط برای تولید مداوم حجم بالا طراحی شده است، این خط فرآیندهای خودکار را از مواد اولیه به محصول بسته بندی شده ادغام می کند.از موانع توليد عبور ميکنه، به شما اجازه می دهد فرصت های بازار را به دست آورید و رشد کنید.   3نقطه درد: هزینه های عملیاتی بالا و وابستگی به نیروی کار مشکل: تکیه بر نیروی دستی گسترده برای دسته بندی، مخلوط کردن و بسته بندی هزینه ها را افزایش می دهد و تغییرات و احتمال خطا را ایجاد می کند. راه حل ما:این خط دارای درجه بالایی از اتوماسیون است. این به طور قابل توجهی نیاز به نیروی کار و هزینه های مرتبط را کاهش می دهد در حالی که خطای انسانی را به حداقل می رساند.تضمین عملکرد مداوم و هزینه های پیش بینی شده.   4نقطه درد: تخریب محصول و مسائل مربوط به دستکاری مواد مشکل: MAP و مواد اولیه آن می توانند هیگروسکوپی (شربت را جذب کنند) باشند که منجر به پیچیدگی، انسداد و توقف تجهیزات در طول پردازش می شود. این باعث اتلاف مواد و کاهش بهره وری می شود. راه حل ما: این سیستم با مواد ضد خوردگی (مانند فولاد ضد زنگ 304/316L) ساخته شده است.و طرح های تخصصی برای به حداقل رساندن تماس با هوا و جلوگیری از جذب و تخریب مواداین کار تضمین می کند که کار به آرامی انجام شود و یکپارچگی محصول را حفظ کند.   5نقطه درد: زمان توقف تجهیزات و مشکلات نگهداری مشکل: خرابی های مکرر، روش های سخت تمیز کردن و تعمیرات برنامه ریزی نشده باعث توقف تولید می شوند و باعث از دست دادن هزینه های زیادی می شوند. راه حل ما: تجهیزات برای دوام و نگهداری آسان ساخته شده است. ویژگی ها شامل اسپیرال های جدا کننده سریع، طرح های آسان تمیز و ساخت قوی است. این حداکثر زمان کار را افزایش می دهد و نگهداری را ساده می کند.تضمین حفاظت از سرمایه گذاری شما5.   6نقطه درد: بسته بندی نادرست و تدارکات ناکارآمد مشکل: بسته بندی دستی کند و نادرست است (که منجر به دادن یا وزن کم می شود) و قبل از اینکه محصولات ارسال شوند، یک تنگنای لجستیکی ایجاد می کند. راه حل ما: سیستم های ترازو و بسته بندی خودکار یکپارچه دقت بالا (± 0.1٪ - ± 0.2٪) و سرعت را تضمین می کنند. گزینه های بسته بندی خودکار، خیاط و پالتی سازی رباتیک مراحل نهایی را ساده می کند،کاهش کار و گرفتن محصولات از درب سریعتر و دقیق تر.   اجزای کلیدی تجهیزات برای خط گلوله 50k T / Y MAP یک خط تولید قوی یک سمفونی از ماشین آلات یکپارچه است. سیستم تغذیه خودکار مواد تشکیل دهنده و دسته بندی دقیق: پایه کیفیت محصول: این سیستم از سلول های بار و کنترل های PLC برای وزن دقیق مواد اولیه متعدد با توجه به دستور العمل های تعیین شده استفاده می کند و هر بار تشکیل کامل را تضمین می کند. مخلوط کننده تخصصی/گرانولاتور (Pan Granulator): اینجا جایی است که مخلوط پودر همگن به گلوله تبدیل می شود. گرانولاتور دیسک برای تشکیل گلوله های یکنواخت و پایدار با کارایی گرانولاسیون بالا بسیار مهم است. واحدهای خشک کردن و خنک سازی: این مواد رطوبت را از گلوله ها پس از گرانول کردن خارج می کنند و آنها را خنک می کنند، ثبات را تضمین می کنند، از بسته بندی جلوگیری می کنند و آنها را برای بسته بندی آماده می کنند. بسته بندی خودکار&سیستم پالتیزاسیون: این سیستم پر کردن، وزن و مهر و موم کیسه ها را به صورت خودکار انجام می دهد (سمت های معمول: 5-25 کیلوگرم/کیسه) و می تواند شامل پالتیزه کننده های رباتیک برای انباشت محصولات نهایی باشد.به شدت کاهش کار و اطمینان از یکپارچگی بسته. سیستم کنترل مرکزی مبتنی بر PLC: مغز عملیات: این سیستم امکان نظارت و کنترل متمرکز کل فرآیند تولید را فراهم می کند، تنظیم دقیق پارامترها، مدیریت دستور العمل،و ثبت اطلاعات برای کنترل کیفیت و ردیابی. ارزش یک راه حل کلیدی همکاری با یک تامین کننده برای یک خط کامل تضمین می کند: یکپارچه سازی: تمام اجزای آن طوری طراحی شده اند که با هم هماهنگ کار کنند. نقطه واحد پاسخگویی: یک تماس برای خدمات، پشتیبانی و نگهداری. زمان سریع تر به بازار: مدیریت پروژه و نصب ساده تر. عملکرد بهینه: خط به عنوان یک سیستم یکپارچه برای حداکثر کارایی طراحی شده است.   انتخاب همسری مناسب یک تامین کننده تجهیزات با: تجربه اثبات شده: سابقه قوی در عرضه خطوط تولید کود، به ویژه برای گونه های محلول در آب. تکنولوژی قوی: تخصص در اتوماسیون، مواد مقاوم به خوردگی و مهندسی فرآیند. پشتیبانی جامع: ارائه نصب، راه اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش قابل اعتماد.   نتیجه گیری: عملکرد خود را بالا ببرید در بازار رقابتی کود، کارایی، کیفیت و مقیاس فقط مزیت نیستند بلکه ضرورتی هستند.خط تولید گلوله های محلول در آب MAP با ظرفیت 500000 تن در سال، راه حل قطعی برای نقاط حساس درد با هزینه بالا است.، کیفیت ناسازگار و تولید محدود.   این سرمایه گذاری فراتر از خرید ساده ماشین آلات است؛ این در مورد اثبات آینده عملیات شما است، به حداکثر رساندن بازده سرمایه گذاری شما،و قرار دادن نام تجاری خود را به عنوان یک رهبر در بازار کود محلول در آب با ارزش بالا.   آماده ای که عملیات تولید کودتایی ات رو تغییر بدی؟ با ما تماس بگيرامروز برای بحث در مورد نیازهای خاص شما و درخواست یک پیشنهاد دقیق برای یک راه حل سفارشی طراحی شده برای موفقیت شما.

به عنوان یک تامین کننده برجسته تجهیزات کود در چین، ما در ارائه راه حل های خط تولید گرانولاسیون با کیفیت بالا برای بازار جهانی تخصص داریم.ماشین های پیشرفته دانه گیری کود ما و خطوط تولید کامل کود طراحی شده اند تا نیازهای تولید کنندگان کود ارگانیک و ترکیبی در سراسر جهان را برآورده کنند.   چرا تجهیزات دانه دار شدن کود ما را انتخاب کنید؟ 1ماشین های گرانولاسیون با کارایی بالا مادستگاه های دانه دار کننده کودشامل: گرانولاتور طبل چرخشیبرای تولید بزرگ کود NPK ایده آل است. گرانولاتور دیسک️ برای گلوله سازی یکنواخت با مصرف انرژی کم مناسب است. آسیاب گلوله های صافمناسب برای دانه ریزی کود ارگانیک. گرانولاتور دو رولر استروژن️ نیازی به خشک کردن نیست، برای کودهای ترکیبی مقرون به صرفه است. هر دستگاه دانه ریزی تولید بالا، نگهداری کم و عمر طولانی را تضمین می کند.   2راه حل های کامل خط تولید کود ما پيشنهاد ميديمخط تولید کودپروژه ها، از جمله: خرد کردن و مخلوط کردن️ خردکننده ها و مخلوط کننده ها برای آماده سازی مواد اولیه. گرانوليشنگرانولاتورهای سفارشی برای انواع مختلف کود. خشک کردن و خنک کردن● خشک کن ها و خنک کننده های چرخشی برای بهبود کیفیت گلوله. غربالگری و پوششماشین های سیب زنی و بشکه های پوشش دهنده برای دانه های پولیش شده بسته بندیسیستم های وزن و بسته بندی خودکار محصولات نهایی خط توليد کود ما اتوماسيون، صرفه جوي انرژي و انطباق با محيط زيست را تضمین مي کند.   3عرضه کننده قابل اعتماد تجهیزات کود به عنوان یک تولید کننده ماشین آلات کود قابل اعتماد در چین، ما ارائه می دهیم: راه حل های سفارشی برای تولید مواد ارگانیک، مرکب و کودهای زیستی پشتیبانی فنی حرفه ای از طراحی تا نصب قیمت رقابتی با استانداردهای کیفیت بالا.   برنامه های کاربردی سیستم های دانه بندی کود ما تجهیزات کود ما به صنایع مختلف خدمت می کند: گیاهان کود ارگانیکتبدیل کود، کمپوست و زباله های زیستی به گلوله های با ارزش. کارخانه های کود NPKتولید کود ترکیبی با نسبت مواد مغذی دقیق تعاونی های کشاورزی پروژه های محیط زیستی - بازیافت زباله های ارگانیک به کود های سازگار با محیط زیست   نتیجه گیری اگر شما نیاز به یک دستگاه دانه دار کود، یک خط تولید کامل، یا مشاوره متخصص، ما قابل اعتماد خود را تجهیزات کود تامین کننده چین.پروژه های خط تولید دانه دار ما برای بهره وری طراحی شده اند، دوام و حداکثر سودآوری. امروز با ما تماس بگیرید تا یک نقل قول رایگان داشته باشید!    

زباله های کشاورزی مانند کود مرغ و خاکستر پوست برنج می توانند مواد خام قدرتمند برای تولید دانه های کود ارگانیک با کیفیت بالا باشند. اما برای پردازش آنها به طور موثر و سودآور،شما نیاز به یک ماشین مخصوص تولید کود ارگانیک دارید که می تواند مخلوط شود، این مواد پیچیده را به شکل گلوله های یکنواخت و قابل فروش تبدیل می کنند.   ما پيشرفت ميکنيمدستگاه های دانه گیری کودطراحی شده برای دستکاری مواد مخلوط مانند کود مرغ و خاکستری محصولات. ما مرغ خمیر مخلوط برنج پوسته خاکستری دانه های کود ماشین طراحی شده است برای بهینه سازی حفظ مواد مغذی، قدرت دانه,و بهره وری تولید.   چرا کود مرغ و خاکستری برنج را با هم ترکیب کنیم؟ کود مرغ حاوی نیتروژن، فسفر و میکروب های مفید است. خاکستری پوست برنج حاوی سیلیس، پتاسیم است و ساختار دانه ها را بهبود می بخشد. این ترکیب یک کود ارگانیک متعادل با نگهداری آب عالی، تهویه و انتشار مواد مغذی گیاهی ایجاد می کند که برای کشاورزی پایدار مدرن ایده آل است.     چگونه دستگاه تولید دانه های کود ارگانیک ما کار می کند فرآیند تولید شامل چندین مرحله یکپارچه است که توسط دستگاه گلوله های کود ارگانیک ما اجرا می شود:   1مخلوط کردن مواد اولیه یک مخلوط کننده افقی یا مخلوط کننده عمودی برای ترکیب کامل کود مرغ، خاکستر پوست برنج و افزودنی های اختیاری مانند اسید هومیک یا واکسیناسیون میکروبی استفاده می شود.   2دانه گيري مواد مخلوط به یکی از دانه داران مخصوص کود ما وارد می شوند: دانه دارنده کود ارگانیک نوع جدیدبرای مخلوط کود و خاکستری با رطوبت بالا ایده آل است دانه ساز دیسک (دانجه ساز پان)مناسب برای عملیات کوچک و متوسط ماشین گلوله ای تخت️ بدون خشک کردن گلوله های ارگانیک بالندی تولید می کند گرانولاتور اکستروزن دو رولر️ دانه ریزی خشک برای عملیات حساس به رطوبت   3خشک کردن و خنک کردن (اختیاری) برای ذخیره سازی بهتر و عمر شیلف، دانه ها را می توان با استفاده از خشک کن چرخش خشک کرد و با استفاده از یک دستگاه خنک کننده خنک کرد.   4غربالگری و بسته بندی دانه های نهایی از طریق یک غربالگری چرخشی طبقه بندی می شوند و با یک دستگاه بسته بندی کود خودکار بسته بندی می شوند.     مزایایی که از ماشین تولید کود ارگانیک ما می توان به دست آورد مناسب برای مواد متعدد ️ دستکاری زباله های آلی فیبری و چسبناک بهره وری گرانولاسیون بالا ️ اندازه و شکل گرده های سازگار سرمایه گذاری کم، بازده سریع ایده آل برای کسب و کارهای کود کوچک و متوسط تولید سازگار با محیط زیست تبدیل زباله به محصول با ارزش بالا پیکربندی انعطاف پذیر پشتیبانی از هر دو فرآیند دانه ریزی خیس و خشک   تولید کود ارگانیک خود را امروز شروع کنید ميخواي يه خط توليد کود ارگانيکي از کود مرغ و خاکستر پوست برنج رو راه بندازي؟   ما به شما در انتخاب ماشین درست برای دانه ریزی کود، طراحی یک راه حل تولید کامل و راه اندازی سریع کارخانه کمک می کنیم.    

در دامداری مدرن، کود گاو یک منبع ارگانیک ارزشمند است، اما تنها زمانی که به درستی مدیریت شود. کود تازه گاو حاوی بیش از ۷۵ درصد رطوبت است، که باعث می شود سنگین باشد، حمل و نقل آن دشوار باشد.و برای کمپوست کردن مستقیم یا گلوله سازی مناسب نیستاینجا جاییه کهدستگاه خشک کن کود گاو (همچنین به عنوان دستگاه تخلیه آب کود شناخته می شود)ضروری می شه.   ماشین های Gofine تجهیزات پیشرفته تخلیه آب خروار گاو را فراهم می کنند که به کشاورزان، کارخانه های بیوگاز و تولید کنندگان کود کمک می کند تا به طور موثر مواد جامد را از مایعات جدا کنند، حجم زباله را کاهش دهند،و مواد ارگانیک را برای پردازش بیشتر آماده می کند.   یک دستگاه تخلیه آب از کود گاو چیست؟ یک خشک کننده کود گاو یک نوع جدا کننده جامد- مایع است که به طور خاص برای درمان زباله های دام طراحی شده است. آن کود خام را به دو کسر جدا می کند: کود جامد: ایده آل برای کمپوست یا تولید کود ارگانیک فاضلاب مایع: می تواند برای بیوگاز، آبیاری یا پردازش بیشتر استفاده شود این دستگاه جدا کننده کود گاو نقش مهمی در بازیافت زباله های کشاورزی و تولید کود ارگانیک دارد و به کاهش بوی بد، آلودگی و عوامل بیماری زا کمک می کند.     دستگاه خشک کن کود گاو چگونه کار می کند؟ اصل کار دستگاه تخلیه آب خروار گاو شامل چندین فرآیند مکانیکی و هیدرولیکی است:   مرحله ۱: تغذیه کود تازه گاو (اغلب با ادرار یا آب مخلوط شده) با استفاده از یک پمپ پیچ یا پمپ خمیر غوطه ور به پورت ورودی ماشین پمپ می شود. مرحله ۲: جدایی در داخل ماشین، یک شاخه پیچ به طور مداوم در یک صفحه استوانه ای (فیلتر میش) چرخش می کند. در حالی که کود تحت فشار به جلو حرکت می کند، فاز مایع از طریق صفحه عبور می کند، در حالی که فاز جامد به جلو رانده می شود. مرحله سوم: تخلیه مایع مایع فیلتر شده (که حاوی مواد مغذی محلول است) از طریق یک لوله تخلیه می شود. این مایع می تواند برای تخمیر بیوگاز، شستشوی یا تخمیر مجدد استفاده شود. مرحله 4: تولید جامد مواد جامد کود گاو خشک شده از خروجی خارج می شوند و در یک منطقه جمع آوری می شوند. میزان رطوبت به 30٪ تا 40٪ کاهش می یابد، بنابراین برای: کمپوست کردن خشک کردن گرانوليشن   مزایایی که از ماشین پاک کننده کود گاو می توان داشت کاهش رطوبت برای کمپوست ایمن تر جلوگیری از جوش و بوی بد در مزارع بهبود بهره وری دانه بندی کود آلودگی آب و تاثیرات زیست محیطی را به حداقل می رساند صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل و ذخیره سازی بهبود بازیابی مواد مغذی برای کشاورزی ارگانیک     کاربردهای دستگاه خشک کن کود گاو دستگاه جدا کننده خاشاک گاو ما به طور گسترده ای در: مزرعه های شیرخوار و گاوخانه ها کارخانه های بیوگاز و هضم کننده های بی هوا خطوط تولید کود ارگانیک ایستگاه های کمپوست کشاورزی سازگار با محیط زیست و مزارع پایدار سیستم های تصفیه فاضلاب     ترکیب با سایر تجهیزات پردازش کود دستگاه خشک کن خروار گاو اغلب اولین قدم در ساخت یک سیستم تولید کامل کود ارگانیک است. تجهیزات عملکرد مخزن تخمیر کمپوست کردن هوازی مواد جامد خروار گاو ماشین خرد کردن تکه های کود خشک را تجزیه می کند مخلوط کننده ترکیبی از کود با افزودنی ها گرانولاتور کود را به دانه های گرد تبدیل می کند خشک کن بیشتر رطوبت را برای ثبات گلوله کاهش می دهد صفحه نمایش طبقه بندی ذرات کود نهایی دستگاه بسته بندی بسته بندی خودکار محصولات نهایی   آماده ای که مدیریت زباله های مزرعه ات رو با یک دستگاه خشک کن کود گاو قابل اعتماد ارتقا بدی؟   ما اینجا هستیم تا با مشاوره تخصصی، قیمت های کارخانه و تحویل سریع کمک کنیم. امروز با ما تماس بگیرید تا یک پیشنهاد سفارشی را درخواست کنید و شروع به ساخت سیستم تولید کود پایدار خود کنید.      

مخزن تخمیر بسته 50 متر مکعبی با راندمان بالا برای کمپوست کردن کود مرغ کود مرغ سرشار از مواد آلی و مواد مغذی است اما حاوی عوامل بیماری‌زا مضر و رطوبت بالایی است. برای تبدیل ضایعات مرغداری خام به کود آلی باکیفیت، کمپوست کردن مناسب ضروری است. ما مخزن تخمیر بسته برای کود مرغ یک راه‌حل سریع، بدون بو و سازگار با محیط زیست برای نیازهای کمپوست‌سازی مدرن ارائه می‌دهیم.   دستگاه گوفاین یک مخزن تخمیر با ظرفیت 50 متر مکعبی را ارائه می‌دهد که برای کمپوست‌سازی هوازی در داخل مخزن طراحی شده است و تجزیه سریع، عملکرد ایمن و استفاده از حداقل فضا را تضمین می‌کند.   چرا مخزن تخمیر بسته را برای کود مرغ انتخاب کنیم؟ برخلاف کمپوست‌سازی باز، یک مخزن تخمیر بسته یک محیط مهر و موم شده و کنترل‌شده را فراهم می‌کند که در آن دما، رطوبت، اکسیژن و فعالیت میکروبی به طور خودکار تنظیم می‌شوند. این منجر به موارد زیر می‌شود: - کمپوست‌سازی سریع‌تر (7 تا 15 روز) - عدم نشت بو - از بین بردن عوامل بیماری‌زا و بذر علف‌های هرز - اشغال حداقل زمین - عملکرد تمیزتر و ایمن‌تر     نحوه عملکرد مخزن تخمیر کود مرغ تغذیه کود مرغ (با یا بدون مواد بستر) با استفاده از لودر یا نوار نقاله به داخل مخزن بارگیری می‌شود. تخمیر هوازی در داخل مخزن، اکسیژن، گرما و فعالیت میکروبی تجزیه مواد آلی را تسریع می‌کنند. این سیستم دمای بهینه (50 تا 70 درجه سانتی‌گراد) را برای از بین بردن موثر عوامل بیماری‌زا حفظ می‌کند. کنترل رطوبت و دما این سیستم به طور خودکار هوادهی، اختلاط و گرمایش را برای حفظ شرایط ایده‌آل کمپوست‌سازی تنظیم می‌کند. بو زدایی (اختیاری) گازهای خروجی از یک بیوفیلتر یا بو زدا کربن فعال عبور می‌کنند تا با استانداردهای زیست محیطی مطابقت داشته باشند. تخلیه پس از 7 تا 15 روز، مواد کمپوست شده را می‌توان تخلیه کرد و به مرحله پردازش بعدی (خشک کردن، گرانول‌سازی، بسته‌بندی) منتقل کرد.     مزایای اصلی مخزن تخمیر کود مرغ 50 متر مکعبی ما سیستم کاملاً محصور - بدون نشت بو، بدون آلودگی ثانویه سیستم کنترل خودکار - کاهش هزینه نیروی کار و بهبود ثبات کمپوست‌سازی در دمای بالا - از بین بردن موثر باکتری‌های مضر طراحی فشرده - صرفه‌جویی در فضا و مناسب برای محیط‌های شهری یا روستایی سازگار با محیط زیست - مطابق با مقررات زیست محیطی عالی برای کارخانه‌های کود آلی، مزارع مرغداری، ایستگاه‌های کمپوست   کاربردهای متعدد مخزن تخمیر بسته ما برای انواع مختلف زباله‌های آلی مناسب است: کود مرغ کود گاو کود خوک ضایعات کشاورزی (کاه، پوسته و غیره) ضایعات مواد غذایی و ضایعات آشپزخانه لجن شهری (با پیش تصفیه)   ترکیب با خط تولید کود کامل ما ما همچنین تجهیزات زیر را برای ساخت یک سیستم تولید کود آلی کامل عرضه می‌کنیم: تجهیزات عملکرد دستگاه آبگیری کاهش رطوبت اولیه کود مرغ خردکن تجزیه کمپوست کیک شده میکسر ترکیب کمپوست با مواد افزودنی گرانولاتور تبدیل کمپوست به گلوله‌های کود گرد خشک کن و خنک کننده کاهش رطوبت و دما غربالگر طبقه‌بندی گلوله‌ها بر اساس اندازه دستگاه بسته‌بندی بسته‌بندی خودکار (25 کیلوگرم تا 50 کیلوگرم)   امروز یک نقل قول رایگان درخواست کنید آیا به دنبال ساخت یک سیستم کمپوست‌سازی کود مرغ کارآمد و بدون بو هستید؟ امروز با ما تماس بگیرید تا یک راه‌حل مخزن تخمیر بسته 50 متر مکعبی سفارشی دریافت کنید.   واتساپ: +86 18239972076 ایمیل: kelly@zzgofine.com  

کود مرغ منبع ارزشمندی از مواد آلی و مواد مغذی است، اما رطوبت بالایی (معمولاً 60٪ تا 80٪) باعث می شود که دستکاری، ذخیره یا دانه بندی آن دشوار باشد.خشک کن کود مرغ ما به طور خاص برای کاهش رطوبت به طور موثر و آماده سازی مواد برای پردازش بیشتر به گلوله های کود ارگانیک یا پودر طراحی شده است.   ما تولید کننده های با کارایی بالا هستیمدستگاه های خشک کردن کود مرغ با قدرت موتور 18.5kW و ظرفیت خشک کردن 1 تن در ساعت،و باعث می شود آنها برای کارخانه های کوچک و متوسط تولید کود ارگانیک ایده آل باشند.     چرا از خشک کن کود مرغ استفاده کنیم؟ خشک کردن کود مرغ یک مرحله ضروری در: تولید کود ارگانیک بازیافت زباله های مرغ کاهش بوی و عوامل بیماری زا بهبود کیفیت کمپوست و عملکرد دانه بندی بهبود ذخیره سازی، بسته بندی و حمل و نقل   مشخصات اصلی دستگاه خشک کن کود مرغ ما پارامتر ارزش قدرت 18.5 کیلو وات ظرفیت 1000 کیلوگرم در ساعت روش خشک کردن خشک کردن طبل چرخش منبع سوخت سوخت های زیستی، گاز، زغال سنگ، دیزل (اختیاری) کاهش رطوبت از ۶۵٪ تا ≤ ۱۵٪ مواد فولاد کربن / فولاد ضد زنگ حالت کنترل کنترل درجه حرارت و سرعت اتوماتیک     چگونه دستگاه خشک کردن کود مرغ کار می کند؟ خشک کن چرخشی کود مرغ ما با یک سیستم هوای گرم مستقیم یا غیرمستقیم کار می کند. کود مرغی مرطوب به درام چرخش داده می شود، جایی که توسط صفحه های بلند کننده داخلی بالا و پایین می رود.هوا گرم از طریق طبل عبور می کند تا رطوبت به طور موثر تبخیر یابد.   فرآیند خشک کردن اصلی: تغذیه: کود مرغی مرطوب توسط کانویر تغذیه می شود مبادله گرما: هوا گرم مواد را خشک می کند در حالی که از طریق درام چرخان حرکت می کند تبخیر رطوبت: محتوای آب به 10 ٪15٪ کاهش می یابد تخلیه: مواد خشک شده برای دانه ریزی یا بسته بندی آماده هستند.     مزایا دستگاه خشک کن کود مرغ 1000 کیلوگرم در ساعت ما طراحی فشرده مناسب برای مزارع کوچک و متوسط موتور صرفه جویی در انرژی (18.5kW) با کارایی حرارتی بالا عملکرد خشک کردن پایدار، حتی با مواد اولیه رطوبت بالا نوع سوخت قابل تنظیم (بیومس، LPG، زغال سنگ، الکتریکی) مواد مقاوم در برابر خوردگی برای عمر طولانی نگهداری و کار آسان   سناریوهای کاربرد کارخانه های کود کوچک مزرعه های مرغ و خانه های مرغ خطوط تولید کود ارگانیک امکانات کمپوست سازی توزیع کنندگان کود یا تولید کنندگان OEM     تجهیزات مرتبط با کود که ما ارائه می دهیم برای ساخت یک خط تولید کامل کود مرغ، ما همچنین ارائه می دهیم: تجهیزات عملکرد ماشین تخلیه آب از کود مرغ پیش خشک کردن کود تازه تا 60 درصد رطوبت مخلوط کننده کود ارگانیک مخلوط کود مرغ با سایر مواد تشکیل دهنده گرانولاتور کود تولید گوله های گرد از مواد خشک خنک کننده چرخش پس از خشک شدن دانه ها را خنک می کند دستگاه غربالگری گرد و غبار ظریف و گلوله های بزرگ را از بین می برد دستگاه بسته بندی بسته بندی اتوماتیک در کیسه های 25-50 کیلوگرم     برای خشک کن کود مرغ شما یک نقل قول رایگان دریافت کنید به دنبال یه خشک کن کود مرغ با قدرت 18.5 کیلووات و سرعت 1000 کیلوگرم در ساعت هستین؟   ما راه حل های خشک کردن کامل را با قیمت های رقابتی و پشتیبانی فنی کامل ارائه می دهیم. اکنون با تیم ما تماس بگیرید تا یک سیستم خشک کردن سفارشی برای پروژه کود خود را دریافت کنید.   واتساپ: +86 18239972076 ایمیل: kelly@zzgofine.com  

دستگاه گرانول‌ساز کارآمد پودر پر برای تولید کود آلی پودر پر، محصول جانبی فرآوری طیور، حاوی تا 85٪ پروتئین است و سرشار از نیتروژن است که آن را به یک ماده ایده‌آل برای کود آلی تبدیل می‌کند. با این حال، به دلیل ماهیت ریز و فیبری آن، کار با آن می‌تواند دشوار باشد. اینجاست که دستگاه پلت‌ساز پودر پر ضروری می‌شود.   ما دستگاه‌های گرانول‌سازی پودر پر حرفه‌ای را ارائه می‌دهیم که برای تبدیل پودر پر به گلوله‌های کود آلی یکنواخت و گرد طراحی شده‌اند. تجهیزات ما به کاهش گرد و غبار، افزایش رهاسازی مواد مغذی و بهبود ذخیره‌سازی و حمل و نقل کمک می‌کند.   چرا پودر پر را برای کود آلی انتخاب کنیم؟ محتوای نیتروژن بالا (آهسته رهش) بازیافت ضایعات کشاورزی از مزارع طیور سرشار از کراتین - فعالیت میکروبی را افزایش می‌دهد هنگامی که به صورت گلوله فرآوری می‌شود، کار با کود را بهبود می‌بخشد مناسب برای تولیدکنندگان کود آلی، مزارع طیور و صادرکنندگان کود   فرآیند پلت‌سازی پودر پر یک خط تولید کود پودر پر کامل شامل مراحل زیر است: 1. پیش‌تصفیه در صورت لزوم، پودر پر خشک و خرد می‌شود اختیاری: اختلاط با سایر مواد آلی (به عنوان مثال، کود، اسید هیومیک) 2. اختلاط از یک میکسر افقی برای مخلوط کردن پودر پر با چسب‌ها یا مواد افزودنی استفاده کنید 3. گرانول‌سازی (مرحله اصلی) تغذیه مواد مخلوط شده به دستگاه پلت‌ساز پودر پر، مانند: گرانولاتور دیسکی (گرانولاتور بشقابی) گرانولاتور کود آلی نوع جدید دستگاه پلت‌ساز صفحه تخت (برای گلوله‌های پر درجه خوراک) 4. خشک کردن کاهش رطوبت با استفاده از خشک‌کن دوار (در صورت استفاده از گرانول‌سازی مرطوب) 5. خنک‌سازی و غربالگری اطمینان از استحکام گلوله و حذف ذرات بزرگ/کوچک 6. بسته‌بندی دستگاه‌های کیسه‌گیری خودکار برای کیسه‌های 25 کیلوگرمی/50 کیلوگرمی/تنی   بهترین گرانولاتورها برای پلت‌سازی پودر پر گرانولاتور دیسکی (گرانولاتور بشقابی) ایده‌آل برای پودر پر + سایر کودها اندازه گرانول: 2 تا 6 میلی‌متر نرخ گرانول‌سازی بالا (≥90%) گرانولاتور کود آلی نوع جدید مناسب برای پودر پر خالص یا با کمپوست از گرانول‌سازی مرطوب استفاده می‌کند، نیازی به چسب نیست گلوله‌های گرد و یکنواخت تولید می‌کند دستگاه پلت‌ساز صفحه تخت ترجیحی برای گلوله‌های پر درجه خوراک فشار بالا، گرانول‌سازی خشک اختیاری برای تولید در مقیاس کوچک   ویژگی‌های دستگاه گرانولاتور پودر پر ما گرانول‌سازی با راندمان بالا با اندازه گلوله قابل تنظیم گرد و غبار کم، کنترل بو و بهداشت بهتر طراحی فشرده برای نصب آسان جنس استیل ضد زنگ برای ضد خوردگی ظرفیت سفارشی از 500 کیلوگرم در ساعت تا 10 تن در ساعت   امروز یک قیمت رایگان دریافت کنید آیا به دنبال راه‌اندازی خط تولید کود آلی پودر پر خود هستید؟ هم اکنون با ما تماس بگیرید تا یک راه‌حل سفارشی با دستگاه‌های گرانول‌سازی پودر پر قابل اعتماد و پشتیبانی فنی کامل دریافت کنید.

آیا به دنبال بهینه سازی فرآیند تولید کود خود هستید؟ درک نحوه عملکرد ماشین آلات گرانول ساز کود ترکیبی برای انتخاب تجهیزات مناسب و به حداکثر رساندن تولید شما بسیار مهم است. به عنوان یک تامین کننده پیشرو تجهیزات کود از چین، Gofine Machine راه حل های نوآورانه و قابل اعتماد تولید کود را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهد. این مقاله به بررسی عملکردهای داخلی گرانول سازهای کود ترکیبی، بررسی انواع مختلف و مزایای مربوطه می پردازد.   گرانولاسیون کود ترکیبی چیست؟ کودهای ترکیبی حاوی ترکیبی از مواد مغذی ضروری – نیتروژن (N)، فسفر (P) و پتاسیم (K) – هستند که برای رشد گیاه حیاتی هستند. گرانولاسیون فرآیند تبدیل مواد کود پودری یا کریستالی به گرانول های یکنواخت و آزاد است. این مزایای متعددی را ارائه می دهد: بهبود جابجایی و ذخیره سازی: گرانول ها در مقایسه با پودرها، جابجایی، حمل و نقل و ذخیره سازی آسان تری دارند. کاربرد دقیق: کودهای گرانولی امکان توزیع یکنواخت و دقیق مواد مغذی را در مزرعه فراهم می کنند. کاهش گرد و غبار و کیک شدن: گرانولاسیون تشکیل گرد و غبار را به حداقل می رساند و از کیک شدن در حین ذخیره سازی جلوگیری می کند. آزادسازی کنترل شده مواد مغذی: برخی از تکنیک های گرانولاسیون امکان آزادسازی کنترل شده مواد مغذی را فراهم می کنند، که جذب گیاه را بهینه می کند و اثرات زیست محیطی را کاهش می دهد.   انواع ماشین آلات گرانول ساز کود ترکیبی چندین نوع گرانول ساز کود در تولید کود ترکیبی استفاده می شود که هر کدام اصل کار خود را دارند: 1. گرانول ساز درام دوار: اصل کار: گرانول ساز درام دوار از یک درام استوانه ای چرخان تشکیل شده است. مواد کود پودری همراه با یک بایندر مایع (آب یا بخار) به داخل درام تغذیه می شوند. با چرخش درام، مواد به هم می ریزند و تجمع می یابند و گرانول ها را تشکیل می دهند. مزایا: ظرفیت بالا، عملکرد ساده و توانایی کار با طیف گسترده ای از مواد. مناسب برای: تولید در مقیاس بزرگ کودهای ترکیبی مختلف. 2. گرانول ساز دیسکی (گرانول ساز تابه ای): اصل کار: گرانول ساز دیسکی، که به عنوان گرانول ساز تابه ای نیز شناخته می شود، دارای یک دیسک شیب دار چرخان است. مواد پودری و یک بایندر به دیسک تغذیه می شوند، جایی که نیروی گریز از مرکز و گرانش باعث می شود مواد بچرخند و با هم برخورد کنند و گرانول های کروی را تشکیل دهند. مزایا: هزینه نسبتاً کم، کنترل آسان اندازه گرانول و مناسب برای تولید در مقیاس کوچک تا متوسط. مناسب برای: تولید کودهای ترکیبی مختلف، به ویژه آنهایی که به شکل کروی نیاز دارند. 3. گرانول ساز اکستروژن: اصل کار: گرانول ساز اکستروژن مخلوطی از مواد پودری را تحت فشار زیاد از طریق یک قالب مجبور می کند و رشته های متراکم ایجاد می کند که سپس به گرانول ها بریده می شوند. مزایا: گرانول های قوی و یکنواخت تولید می کند، نیازی به خشک کردن (در گرانولاسیون خشک) ندارد و از نظر انرژی کارآمد است. مناسب برای: تولید انواع کودهای ترکیبی، از جمله مخلوط های آلی و معدنی. 4. گرانول ساز دندانه دار همزن: اصل کار: گرانول ساز دندانه دار همزن از دندانه های همزن با سرعت بالا برای مخلوط کردن و گرانوله کردن مواد اولیه استفاده می کند و در نتیجه گرانول های کود تولید می شود. مزایا: میزان گرانولاسیون بالا، ساختار ساده مناسب برای: کودهای آلی و معدنی   فرآیند گرانولاسیون کود ترکیبی: راهنمای گام به گام یک فرآیند گرانولاسیون کود ترکیبی معمولی شامل مراحل زیر است: آماده سازی مواد اولیه: خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه به اندازه ذرات مورد نظر. اختلاط و اختلاط: اندازه گیری دقیق و مخلوط کردن مواد اولیه با توجه به فرمول کود. گرانولاسیون: تشکیل گرانول با استفاده از یکی از انواع گرانول سازهای شرح داده شده در بالا. خشک کردن (در صورت نیاز): حذف رطوبت اضافی از گرانول ها با استفاده از خشک کن. خنک کننده: خنک کردن گرانول ها برای جلوگیری از کیک شدن و بهبود جابجایی. غربالگری: جدا کردن گرانول ها بر اساس اندازه برای اطمینان از یک محصول یکنواخت. پوشش (اختیاری): اعمال یک پوشش برای بهبود ویژگی های جابجایی یا کنترل آزادسازی مواد مغذی. بسته بندی: وزن کردن و بسته بندی کود تمام شده برای توزیع.   شریک شما برای راه حل های تجهیزات کود ما طیف گسترده ای از ماشین آلات گرانول ساز کود ترکیبی با کیفیت بالا را برای پاسخگویی به نیازهای تولید خاص شما ارائه می دهیم. ما خدمات ارائه می دهیم: طراحی و مهندسی سفارشی: راه حل های متناسب برای بهینه سازی فرآیند تولید کود شما. تجهیزات قابل اعتماد: دستگاه های بادوام و کارآمد که برای مقاومت در برابر محیط های صنعتی سخت ساخته شده اند. نصب و آموزش متخصص: اطمینان از راه اندازی یکپارچه و عملکرد کارآمد. پشتیبانی جامع پس از فروش: ارائه کمک های فنی مداوم و قطعات یدکی.   امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای تجهیزات کود خود بحث کنید و دریابید که چگونه می توانیم به شما در بهبود راندمان تولید و سودآوری کمک کنیم.    

در حالی که تقاضای جهانی برای محصولات حیوانات خانگی سازگار با محیط زیست همچنان در حال افزایش است، تولیدکنندگان بیشتری به ماشین های گلوله ای آشغال گربه برای تولید آشغال با جذب بالا، بدون گرد و غبار و زیست تجزیه می شوند. در Gofine Machine، ما یک سیستم گرانولاتور دیسک قابل اعتماد و انرژی کارآمد برای تولید گلوله های آشغال گربه با کیفیت بالا از مواد اولیه مختلف ارائه می دهیم.   چه شما در حال تولید بنتونیت مبتنی بر، مبتنی بر گیاه، یا معدنی مبتنی بر آشغال گربه، دیسک ما granulator گلوله ماشین ارائه می دهد یک راه حل مقرون به صرفه برای شکل دادن یونیفورم،دانه های زباله آماده برای فروش.   دستگاه سنگ شکن دیسک چیست؟ یک گرانولاتور دیسک (همچنین به عنوان گرانولاتور پن شناخته می شود) یک ماشین گرد شکل دیسک است که از نیروی سانتریفیوژ، رطوبت،و چسبندگی مواد برای تشکیل پودر های نازک به گلوله های گرد یا بیضیبرای دانه ریزی مواد پودری گربه به طور مساوی و کارآمد ایده آل است.   مواد مناسب برای دانه ریزی زباله گربه دستگاه گلوله کش گربه ما می تواند طیف گسترده ای از مواد پودری و ظریف را پردازش کند، از جمله: گل بنتونیت زئولیت خاک دیاتومی باقیمانده توفو/صوفیا نشاسته ذرت/خضار گندم پالپ کاغذی بازیافت شده فیبر چوبی/پوش نرده افزودنی های کربن فعال   ویژگی های اصلی دیسک گرانولاتور آشغال گربه ما اندازه دانه قابل تنظیم (26 میلی متر) میزان دانه ریزی ≥90٪ انتشار کم گرد و غبار و صدا شکل یکنواخت گلوله برای جمع شدن بهتر پوشش فولاد ضد زنگ برای ضد خوردگی ظرفیت های سفارشی: 0.5 6 تن/ساعت سیستم تغذیه و تخلیه مواد خودکار   تجهیزات اختیاری برای یک خط تولید کامل آشغال گربه برای ایجاد یک خط تولید کامل گلوله های گربه، ما دستگاه های زیر را ارائه می دهیم: قدم تجهیزات پردازش مواد اولیه سنگ شکن، مخلوط کننده گلوله سازی گرانولاتور دیسک خشک کردن خشک کن چرخان (برای زباله های گیاهی) بررسی دستگاه غربالگری چرخش کنترل گردو جمع آوری کننده گرد و غبار بسته بندی دستگاه بسته بندی اتوماتیک استفاده از گلوله های آماده آشغال گربه مارک های خرده فروشی آشغال گربه تولید کنندگان زباله های برچسب خصوصی خطوط محصولات زباله های زیست فرآوری زباله با افزودنی های کنترل بوی شرکت های تولید کننده محصولات حیوانات خانگی بدون زباله   ماشین Gofine تجربه غنی دارد و تجهیزات ما به بسیاری از کشورها صادر می شود. ما همچنین خدمات سفارشی را ارائه می دهیم، و همچنین مجموعه ای کامل از راه حل ها برای طراحی و نصب.   از دستگاه پرتاب دیسک قابل اعتماد ما استفاده کنید تا به شما در ساخت یک خط تولید زباله گربه اقتصادی، کارآمد و سازگار با محیط زیست کمک کند. براي يه پيشنهاد در مورد گلوله کش گربه با من تماس بگير منتظر همکاری با شما هستیم  

دو دسته اصلی بر بازار تسلط دارند: کودهای آلی و کودهای ترکیبی (شیمیایی). این راهنمای جامع، تفاوت‌های اساسی، فرآیندهای تولید و تجهیزات تخصصی مورد نیاز برای تولید هر نوع را بررسی می‌کند. چه یک تولیدکننده کشاورزی باشید که به دنبال سرمایه‌گذاری در تولید کود است یا یک کشاورز که بین گزینه‌های کود تصمیم می‌گیرد، درک این تمایزات می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر سلامت خاک، عملکرد محصول و پایداری محیط زیست داشته باشد.   درک کودهای آلی و ترکیبی کودهای آلی از منابع طبیعی مانند کود حیوانی، بقایای گیاهی و سایر مواد زائد آلی به دست می‌آیند. این کودها قبل از تبدیل شدن به اصلاح‌کننده‌های خاک غنی از مواد مغذی، تحت تجزیه بیولوژیکی از طریق فرآیندهایی مانند کمپوست‌سازی یا تخمیر قرار می‌گیرند. مزیت اصلی کودهای آلی در توانایی آنها در بهبود ساختار خاک، افزایش فعالیت میکروبی و ارائه مواد مغذی با رهش آهسته در یک دوره طولانی نهفته است. یک خط تولید کود آلی معمولی ممکن است موادی مانند کود مرغ، کود گاوی یا محصولات جانبی کشاورزی (به عنوان مثال، باگاس نیشکر، باقیمانده زایلوز) را به اصلاح‌کننده‌های ارزشمند خاک تبدیل کند.   در مقابل، کودهای ترکیبی (که به آنها کودهای شیمیایی یا معدنی نیز می‌گویند) محصولات مصنوعی هستند که حاوی نسبت‌های دقیقی از نیتروژن (N)، فسفر (P) و پتاسیم (K) - مواد مغذی اصلی مورد نیاز برای رشد گیاه - هستند. این کودها دسترسی فوری مواد مغذی را برای گیاهان فراهم می‌کنند و امکان مدیریت دقیق مواد مغذی را بر اساس نیازهای محصول فراهم می‌کنند. تولید کودهای ترکیبی شامل فرآیندهای سنتز شیمیایی است که مواد اولیه مانند اوره، فسفات آمونیوم و کلرید پتاسیم را به گرانول‌های یکنواخت با فرمولاسیون‌های NPK خاص ترکیب می‌کند.   تجهیزات تولید کودهای آلی فرآیند تولید کودهای آلی شامل تجهیزات تخصصی است که برای جابجایی مواد آلی و تسهیل فرآیندهای تجزیه طبیعی طراحی شده‌اند. یک خط تولید کود آلی کامل معمولاً شامل چندین سیستم کلیدی است: 1. سیستم پردازش مواد اولیه مرحله اولیه بر آماده‌سازی ضایعات آلی برای تخمیر کارآمد متمرکز است: جداکننده‌های جامد-مایع: برای کاهش رطوبت در مواد اولیه مانند کود تازه (از 70-80٪ به 50-65٪ که برای تخمیر بهینه است) ضروری هستند. خردکن‌ها و خردکننده‌ها: خردکن‌های مواد با رطوبت بالا یا خردکن‌های عمودی، مواد آلی حجیم را به ذرات یکنواخت (معمولاً ≤5 میلی‌متر) برای بازدهی بهتر تخمیر خرد می‌کنند. میکسرها: میکسرها افقی یا دو شفت، مواد اولیه را با تلقیح‌کننده‌های میکروبی و اصلاح‌کننده‌ها (مانند کاه یا اسید هیومیک) کاملاً مخلوط می‌کنند تا از یکنواختی مواد مغذی اطمینان حاصل شود. 2. سیستم تخمیر این مرحله اصلی، ضایعات آلی را از طریق فعالیت میکروبی به کود پایدار تبدیل می‌کند: مخازن تخمیر هوازی با دمای بالا: راکتورهای سیستم بسته با کنترل دما (60-70 درجه سانتی‌گراد)، تامین اکسیژن و عملکردهای اختلاط که تخمیر را در 6-8 روز (در مقابل 30+ روز برای کمپوست‌سازی سنتی) تکمیل می‌کنند. چرخ‌کننده‌ها: برای عملیات در مقیاس بزرگ، از جمله چرخ‌کننده‌های خودران، شیاری یا چرخ‌دار که توده‌های کمپوست را هوادهی می‌کنند تا سطح اکسیژن را حفظ کنند. کنترل‌های محیطی: بیوفیلترهای یکپارچه به راندمان 99٪ بو زدایی برای انطباق با استانداردهای انتشار دست می‌یابند. 3. سیستم پردازش عمیق پردازش پس از تخمیر، کیفیت محصول و قابلیت بازاریابی را افزایش می‌دهد: میکسرها: مواد مغذی تکمیلی را برای رفع نیازهای خاص محصول اضافه کنید (به عنوان مثال، افزایش کل محتوای مواد مغذی به ≥5٪). گرانولاتورها: گرانولاتورهای دیسکی یا گرانولاتورهای اکستروژن تخت، کود آلی پودری را به گرانول‌های یکنواخت برای سهولت در جابجایی و استفاده تبدیل می‌کنند. تجهیزات خشک‌کن/خنک‌کننده: خشک‌کن‌های دوار رطوبت را به سطوح ایمن ذخیره‌سازی (≤15٪) کاهش می‌دهند، در حالی که خنک‌کننده‌ها از کیک شدن جلوگیری می‌کنند. 4. سیستم‌های بسته‌بندی و کمکی پردازش نهایی و کنترل‌های محیطی: دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار: کیسه‌های 5-50 کیلوگرمی را با سیستم‌های نوار نقاله یکپارچه جابجا کنید. سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار: فیلترهای سیکلون یا کیسه‌ای، کیفیت هوا و ایمنی کارگران را حفظ می‌کنند. کارخانه‌های کود آلی مدرن بر اتوماسیون تأکید دارند، با سیستم‌های PLC که پارامترهای تخمیر (دما، رطوبت، اکسیژن) را در زمان واقعی نظارت و تنظیم می‌کنند. این اتوماسیون می‌تواند راندمان را تا 80٪ در مقایسه با عملیات دستی افزایش دهد، با ظرفیت سالانه که برای یک سیستم 50 تن در روز به 20000 تن می‌رسد.   تجهیزات تولید کودهای ترکیبی تولید کودهای ترکیبی به فناوری‌های مختلفی نیاز دارد که بر فرمولاسیون شیمیایی دقیق و گرانول‌سازی متمرکز هستند: 1. سیستم جابجایی مواد اولیه سیستم‌های ذخیره‌سازی و تغذیه: سطل‌ها و نوار نقاله‌ها برای مواد اولیه مانند اوره، فسفات آمونیوم و کلرید پتاسیم تجهیزات توزین و دسته‌بندی: سیستم‌های کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای اندازه‌گیری دقیق مواد تشکیل‌دهنده 2. سیستم اختلاط و گرانول‌سازی میکسرها: میکسرها فشرده، اختلاط همگن مواد خشک را تضمین می‌کنند گرانولاتورها: تجهیزات کلیدی شامل: گرانولاتورهای درام دوار: برای تولید NPK در مقیاس بزرگ گرانولاتورهای پرس غلتکی دوتایی: برای گرانول‌سازی فشرده‌سازی بدون افزودن رطوبت گرانولاتورهای اکستروژن سری ZL: قادر به تولید 5000-100000 تن در سال با نرخ گرانول‌سازی 96٪ 3. سیستم خشک‌کن و خنک‌کننده خشک‌کن‌های دوار: کاهش رطوبت پس از گرانول‌سازی خنک‌کننده‌ها: تثبیت گرانول‌ها قبل از غربالگری 4. سیستم غربالگری و پوشش صفحه‌های ارتعاشی: ذرات بزرگ و کوچک را جدا کنید درام‌های پوشش: پوشش‌های محافظ را اعمال کنید تا از کیک شدن و از دست رفتن مواد مغذی جلوگیری شود 5. سیستم بسته‌بندی دستگاه‌های کیسه‌گیری خودکار: برای توزین و بسته‌بندی دقیق خطوط کود ترکیبی اغلب دارای اتوماسیون پیچیده‌تر و سیستم‌های کنترل فرآیند برای حفظ استانداردهای کیفیت سختگیرانه برای محتوای مواد مغذی و خواص فیزیکی هستند.   نکات کلیدی هنگام انتخاب تجهیزات تولید کود انتخاب تجهیزات مناسب به عوامل متعددی بستگی دارد: مقیاس تولید مقیاس کوچک (≤10000 تن در سال): سیستم‌های نیمه اتوماتیک یا مدولار (90000-265000 یوان)3 مقیاس متوسط (10000-50000 تن در سال): تخمیر مداوم و گرانول‌سازی خودکار مقیاس بزرگ (50000+ تن در سال): خطوط کاملاً خودکار با کنترل‌های هوشمند ویژگی‌های مواد اولیه: مواد با رطوبت بالا به تجهیزات آبگیری و خشک کردن نیاز دارند مواد فیبری به خردکن‌های قدرتمند نیاز دارند مواد چسبنده ممکن است به تکنیک‌های گرانول‌سازی خاصی نیاز داشته باشند الزامات محصول نهایی فرمولاسیون پودری در مقابل گرانولی   تصمیم بین تولید کود آلی و ترکیبی به در دسترس بودن مواد اولیه، بازارهای هدف و اولویت‌های عملیاتی شما بستگی دارد. تجهیزات کود آلی در تبدیل جریان‌های زباله به اصلاح‌کننده‌های ارزشمند خاک و در عین حال بهبود پایداری عالی هستند. سیستم‌های کود ترکیبی دقت و مقیاس‌پذیری را برای کشاورزی سنتی ارائه می‌دهند. چه در حال پردازش باگاس نیشکر به کود آلی پودری باشید یا گرانول‌های NPK با تجزیه و تحلیل بالا تولید کنید، فناوری‌های تولید کود Gofine Machine راه‌حل‌هایی را برای هر نیاز ارائه می‌دهند. لطفاً در هر زمان با من تماس بگیرید. مشتاقانه منتظر همکاری ما هستم!

اسید هومیک، که به دلیل محتوای مواد آلی بالا و توانایی بهبود ساختار خاک و جذب مواد مغذی شناخته شده است، به طور گسترده ای در تولید مواد آلی و کودهای زیستی استفاده می شود.اسید هومیک در قالب پودر، نگهداری آن دشوار است.به همین دلیل است که گرانول کردن اسید هومیک به گلوله های یکنواخت برای تولید کود تجاری ضروری است.   در دستگاه گوفین، ما یک خط تولیدی کامل از دانه های کود ارگانیک اسید هومیک را ارائه می دهیم، که به طور خاص برای پردازش اسید هومیک، اسید فولویک،و مواد ارگانیک دیگر به مواد با کیفیت بالا، دانه های گرد کود. با راه حل های گرانولاسیون ما، یک کارخانه کود ارگانیک سودآور اسید هومیک بسازید.   خط تولید دانه دار شدن اسید هومیک چیست؟ این مجموعه ای از ماشین آلات است که پودر اسید هومیک و سایر مواد آلی را به کود آلی دانه دار تبدیل می کند، از طریق فرآیندهایی مانند مخلوط کردن، دانه دار کردن، خشک کردن، غربالگری و بسته بندی. خطوط تولیدی ما به طور گسترده ای در: کارخانه های تجاری کود اسید هومیک تولید گلوله های کود ارگانیک پروژه های گلوله ای برای اصلاح خاک کارخانه های کودهای زیستی با افزودنی های هومات   مواد اولیه مناسب پودر اسید هومیک اسید فولویک پتاسیم هومات لئوناردیت / لاینایت کمپوست (خراب، کاه، زباله های آشپزخانه) اسیدهای آمینه، عصاره جلبک دریایی، عوامل میکروبی (اختیاری)   دستگاه های گرانولاسیون توصیه شده ما بسته به فرمول و ظرفیت شما گزینه های متعددی را ارائه می دهیم: دانه دارنده کود ارگانیک نوع جدید ایده آل برای مخلوط اسید هومیک و کمپوست میزان گرانولاسیون بالا (≥90٪) دانه ریزی مرطوب، نیازی به باندر نیست گرانولاتور دیسک (نوع پان) موثر برای اسید هومیک + مخلوط میکروبی اندازه دانه ها: 3-6 mm زاویه دیسک تنظیم شده برای اثر بهتر توپ گرانولاتور اکستروزن دو رولر روش گرانولاسیون خشک نیازی به خشک کردن نیست مناسب برای فرمول های ترکیبات اسید هومیک + NPK   جریان فرآیند خط تولید اسید هومیک یک خط تولید دانه گیری کود ارگانیک اسید هومیک معمولا شامل این مراحل است: آماده سازی مواد خام: خرد کردن و خرد کردن مواد خام مانند تورف، لجنایت یا کمپوست برای افزایش سطح. کمپوست سازی/ تخمیر: ترویج تجزیه مواد آلی برای تولید اسید هومیک با استفاده از چرخنده های کمپوست و تجهیزات کنترل رطوبت. مخلوط کردن: ترکیب کمپوست با مواد مغذی ارگانیک یا معدنی دیگر و یک اتصال دهنده مانند بنتونیت یا اسید هومیک. گرانولاسیون: تشکیل دانه ها با استفاده از گرانولاتور دیسک، گرانولاتور درام چرخشی یا گرانولاتور کود آلی نوع جدید. خشک کردن: کاهش رطوبت در دانه ها با استفاده از خشک کن چرخان برای بهبود ثبات ذخیره سازی. خنک کردن: خنک کردن دانه های خشک شده با یک خنک کننده چرخشی. غربالگری: جداسازی دانه ها بر اساس اندازه با استفاده از یک غربالگری چرخان برای اطمینان از یکسانی محصول. بسته بندی: بسته بندی کود ارگانیک اسید هومیک برای توزیع. اگر قصد دارید یک پروژه تولید کود ارگانیک را توسعه دهید، لطفاً با من تماس بگیرید! من بهترین راه حل تولید کود را برای شما طراحی خواهم کرد.منتظر کار با شما هستم!

تبدیل کود حیوانی به کود آلی سودآور با دستگاه‌های پیشرفته ما مزارع دام و طیور روزانه مقدار زیادی کود حیوانی تولید می‌کنند، از جمله کود گاو، کود مرغ، فضولات خوک و فضولات بز. اگر به درستی تصفیه نشود، این ضایعات می‌توانند محیط زیست را آلوده کنند. با این حال، با دستگاه مناسب تولید کود آلی، این کود می‌تواند به گلوله‌های کود آلی با ارزش بالا تبدیل شود - که باعث افزایش سلامت خاک و عملکرد محصول می‌شود.   دستگاه گوفاین تجهیزات کامل تولید کود آلی از کود حیوانی را ارائه می‌دهد که ضایعات خام مزرعه را به کود درجه تجاری، بدون بو و غنی از مواد مغذی تبدیل می‌کند.   دستگاه تولید کود آلی از کود حیوانی چیست؟ دستگاه‌های تولید کود ما برای کمپوست کردن، فرآوری و گرانوله کردن کود حیوانی به کودهای آلی پودری یا گلوله‌ای طراحی شده‌اند. سیستم کامل شامل تخمیر، خرد کردن، اختلاط، گرانول‌سازی، خشک کردن، غربالگری و بسته‌بندی است - که یک خط تولید کامل را تشکیل می‌دهد.   مواد اولیه مناسب این سیستم می‌تواند انواع مختلفی از ضایعات آلی را پردازش کند: کود گاو کود مرغ کود خوک کود بز ضایعات کشاورزی (برگ، کاه، پوسته‌ها) ضایعات غذایی/آشپزخانه باقیمانده بیوگاز، دانه‌های تقطیر     فرآیند تولید کود آلی در اینجا نحوه عملکرد خط تولید کود حیوانی ما آمده است: تخمیر (کمپوست‌سازی) از دستگاه کمپوست‌ساز برای تجزیه ایمن کود استفاده کنید پاتوژن‌ها و بوها در عرض 15 تا 20 روز از بین می‌روند خرد کردن مواد تخمیر شده توسط یک خردکن زنجیره‌ای به پودر ریز خرد می‌شوند اختلاط موادی مانند اسید هیومیک، اوره یا عوامل میکروبی با یک میکسر افقی اضافه می‌شوند گرانول‌سازی پودر با استفاده از یک گرانولاتور دیسکی، گرانولاتور کود آلی نوع جدید یا گرانولاتور دو غلتکی به گلوله تبدیل می‌شود خشک کردن و خنک کردن (اختیاری) برای ماندگاری بیشتر و رطوبت کمتر غربالگری دانه‌های نامرغوب را برای پردازش مجدد جدا کنید بسته‌بندی از دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار برای کیسه‌های 25 تا 50 کیلوگرمی استفاده کنید مزایای دستگاه‌های کود حیوانی ما بازیافت ضایعات سازگار با محیط زیست بهبود بهره‌وری خاک و محصول مناسب برای مزارع کوچک و کارخانه‌های بزرگ مصرف انرژی کم، اتوماسیون بالا گلوله‌های کود قوی و گرد (2 تا 6 میلی‌متر) ظرفیت قابل تنظیم: 1 تا 20 تن در ساعت   آماده‌اید کود حیوانی را به سود تبدیل کنید؟ یک قیمت رایگان برای کارخانه کود آلی خود دریافت کنید امروز با ما تماس بگیرید تا یک راه‌حل تولید کود آلی سفارشی برای مزرعه یا کسب و کار خود دریافت کنید.