Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD اخبار شرکت

تجهیزات خشک کردن نقش حیاتی در بسیاری از صنایع و فرآیندهای تولید دارند. این دستگاه می تواند به طور موثر رطوبت را از بین ببرد، از فساد جلوگیری کند، کارایی تولید را بهبود بخشد، کیفیت محصول را بهبود بخشد،و صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.     خشک کن چرخش خشک کن چرخشی یک تجهیزات خشک کن چرخشی است که به طور معمول استفاده می شود، عمدتا برای خشک کردن مواد مختلف پودری، دانه ای و بلوکی، مانند کود های کشاورزی، محصولات معدنی،مواد خام شیمیایی، غذا، غلات و غیره The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standard، به طوری که نیازهای ذخیره سازی، حمل و نقل و استفاده را برآورده کند. خشک کن چرخشی شامل یک سیلندر چرخش، یک دستگاه پشتیبانی و یک دستگاه انتقال است. دستگاه کانال هوا، دستگاه منبع گرما و سایر اجزای آن است.مواد از طریق پورت تغذیه به بطری بارگذاری می شود، و سیلندر شروع به چرخش تحت محرک دستگاه انتقال می کند. در همان زمان، منبع گرما دیواره بیرونی سیلندر را گرم می کند،به طوری که مواد در بطری گرم می شود و رطوبت تبخیر می شوددستگاه لوله هوا هوا را به بطری وارد می کند و رطوبت تبخیر شده را از مواد خارج می کند و در نتیجه به اثر خشک شدن می رسد.مواد خشک شده از طریق بندر تخلیه تخلیه می شود تا کل فرآیند خشک شدن به پایان برسد.   سردتر پس از خشک شدن، دمای کود ترکیبی هنوز بالا است. اگر به طور مستقیم بدون خنک شدن بسته بندی شود، مشکلات مانند جذب رطوبت و تجمع را ایجاد می کند.که بر کیفیت محصول تاثیر می گذاردخنک کننده چرخشی می تواند به طور موثر دمای مواد را کاهش دهد و کارایی تولید را افزایش دهد.طراحی چرخش اجازه می دهد تا مواد داغ به طور مساوی در داخل توزیع و به سرعت خنک شده توسط تماس با محیط خنک کنندهساختار مهر و موم در داخل می تواند محیط خنک کننده را بازیافت کند، مصرف انرژی را کاهش دهد و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کند.   دستگاه خشک کردن و خنک کننده چرخشی کنترل هوشمندانه را در طول فرآیند خشک کردن و خنک کردن درک می کند،و می تواند با دقت مطابق با ویژگی های مواد و الزامات فرآیند تنظیم شود تا یکنواخت و ثبات خشک شدن محصول را تضمین کنددر عین حال، این ماشین همچنین تکنولوژی مبادله گرما پیشرفته را اتخاذ می کند، که می تواند نسبت مصرف انرژی بالا، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست را به دست آورد.با توجه به روند تحول و ارتقاء صنعت.

در تولید کود ترکیبی، فرآیندهای تولید مختلف نیاز به اندازه ذرات مختلف برای مواد اولیه دارند.بهبود یکنواخت مخلوط مواد اولیه و تسهیل دانه بندی، مواد خام بیشتر خرد می شوند. خردکننده های رایج شامل خرد کننده زنجیره عمودی، خرد کننده قفس، خرد کننده اوره و غیره هستند.   خردکن زنجیره ای عمودی خردکننده زنجیره به روتور متکی است تا زنجیره را حرکت دهد و حرکت چرخش با سرعت بالا به مواد ضربه می زند و آنها را خرد می کند. خردکن زنجیره ای عمودی از یک پوسته استوانه ای، یک روتور، پرتوهای پشتیبانی بالا و پایین و یک بخش انتقال تشکیل شده است. یک پورت تغذیه در قسمت بالای پوسته وجود دارد،و یک پوشش و یک حلقه نگهدارنده در پوسته نصب شده است تا مانع از سقوط مستقیم مواد شود و پوسته را محافظت کند. 2-5 صفحه زنجیره ای معلق بر روی روتور وجود دارد و هر صفحه زنجیره ای معلق با تعدادی از زنجیره ها معلق می شود و لایه های بالای و پایین زنجیره ها به صورت تکان دهنده هستند.هنگامی که مواد از پورت تغذیه وارد می شونداین ماده پس از ضربه و ضربه لایه به لایه خرد می شود.   خردکن قفس شکن قفس از میله های قفس که بر روی یک روتور چرخش با سرعت بالا نصب شده اند استفاده می کند تا مواد را برای رسیدن به خرد کردن مواد ضربه بزند. دو مجموعه از میله های قفس در جهت مخالف با سرعت بالا در داخل می چرخند،و مواد از داخل به بیرون توسط ضربه ی میله های قفس خرد می شوند.. شکن قفس دارای ساختار ساده، عملکرد شکن خوب، مهر و موم قوی است و به ویژه برای شکن مواد با رطوبت بالا مناسب است.   خردکن اوريا سنگ شکن اورئیا یک دستگاه خردکننده طراحی شده برای خرد کردن اورئیا است. این دستگاه دارای ویژگی های ساختار ساده و جمع و جور، اثر کوچک، اثر خردکننده خوب، عملکرد پایدار،بهره وری تولید بالا، آسان برای مسدود کردن نیست و آسان برای تمیز کردن است. پودر یوریا استفاده از چاقو حرفه ای طراحی شده و دیسک چاقو چرخش با سرعت بالا،که می تواند ذرات اورئیا را به طور موثر و سریع به پودر خوب خرد کندبا تنظیم پارامترها، اندازه ذرات پودر پس از پودر سازی می تواند برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید کنترل شود.   در بالا برخی از تجهیزات به طور معمول برای خرد کردن کود ترکیبی استفاده می شود. هنگام انتخاب تجهیزات خرد کردن مناسب، عواملی مانند ماهیت مواد اولیه، الزامات اندازه ذرات،و ظرفیت تولید باید در نظر گرفته شوددر تولید واقعی، تجهیزات خرد کننده مناسب می تواند با توجه به شرایط خاص انتخاب شود.    

  روش مخلوط کود مخلوط به کود مخلوط حاوی دو یا چند ماده مغذی اشاره دارد. این محصول دو شکل دارد: پودر یا دانه. نسبت مواد مغذی با توجه به نوع محصول تعیین می شود،سود هدف، شرایط خاک و آب و هوا، و می تواند رشد و توسعه محصولات مختلف را برآورده کند.     ماده کود مرکب پودری تولید کودهای ترکیبی پودری باید واکنش مواد را به شدت کنترل کند.به ویژه برای کاهش رطوبت در کود پایه (به طور عمده سوپرفوسفات) و اجتناب از استفاده از کودهای پایه که واکنش های قوی ایجاد می کننددر مقایسه با کودهای مرکب دانه دار، کودهای مرکب پودری مستعد تجمع هستند که می تواند باعث انسداد مواد در هپر و آبیاری قطره ای شود.کودهای ترکیبی پودری به تدریج با کودهای ترکیبی دانه دار جایگزین می شوند..     کود مخلوط به صورت عمده کود مخلوط انبوه، که به عنوان کود BB نیز شناخته می شود، معمولاً از بیش از دو ماده مغذی تشکیل شده است تا مواد مغذی جامع برای محصولات حاصل شود. کود های BB به طور کلی به دو نوع تقسیم می شوند، یکی کود BB مخلوط و دیگری کود BB ترکیبی است. 1کود مخلوط BB: کود مخلوط BB ترکیبی از دو یا چند کود تک مواد مغذی مختلف است، مانند کود ترکیبی دوگانه نیتروژن-فوسفور،کود ترکیبی دوگانه نیتروژن- پتاسیم، و غیره کود مخلوط BB می تواند نیازهای مواد مغذی محصولات مختلف را در مراحل مختلف رشد برآورده کند. 2کود مرکب BB: کود مرکب BB به ترکیب انواع مختلف مواد مغذی در فرآیند تولید برای تشکیل نسبت ثابت عناصر مغذی اشاره دارد.مانند کود ترکیبات نایتروژن-فوسفور-پوتاسیوم، کود مرکب چهارگانه نیتروژن فسفر پتاسیم بورون و غیره کود مرکب BB می تواند تامین مواد مغذی دقیق تر را با توجه به نیازهای محصولات فراهم کند.     مخلوط کننده کود BB مخلوط کننده کود عمده یک دستگاه است که برای مخلوط مواد خام کود از انواع مختلف یا نسبت های مختلف و ساخت کود ترکیبی استفاده می شود. این یک ساختار داخلی مثلثی منحصر به فرد با ظرفیت بزرگتر را اتخاذ می کند.مخلوط کننده کود BB به طور کامل مواد خام را از طریق چرخش چرخش مخلوط می کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای مختلف کود به طور مساوی مخلوط می شوند، بهبود کیفیت و یکنواخت مواد مغذی کود. مخلوط کننده کود یک ماشین کود مهم است که برای مخلوط کردن کود ترکیبی استفاده می شود.می تواند یکسانی مواد مغذی و کیفیت کود را بهبود بخشد و به طور گسترده ای در تولید کشاورزی استفاده می شود.      

کمپوست کردن، به عنوان یک تکنولوژی سنتی درمان بیولوژیکی، پس از سال ها توسعه و بهبود در حال حرکت به سمت مکانیزاسیون و تجاری سازی است. از میان روش های تصفیه کمپوست، درمان بیولوژیکی بیشترین مطالعه را در سال جاری داشته است، که در میان آن تخمیر هوازی روش اصلی است. این روش دارای ویژگی های کم هزینه است.,فعالیت بیولوژیکی قوی محصولات تخمیر، کارایی کود بالا و ارتقاء آسان، در حالی که هدف از عطر زدایی و استریلیزه شدن را به دست می آورد.     انواع ماشین ترنر کمپوست کل فرآیند تخمیر کود ارگانیک شامل تهویه، کنترل دما، چرخش کمپوست، کنترل رطوبت، کنترل بی ضرر، بلوغ کود ارگانیک و غیره است.من به شما مقدمه مفصلي از تجهیزات کمپوست که ما فروش می دهیم خواهم داد.     مخزن تخمیر افقی مخزن تخمیر افقی یک نوع تجهیزات مورد استفاده برای درمان تخمیر زباله های ارگانیک است که عمدتا برای تولید کود ارگانیک بیولوژیکی استفاده می شود. این تجهیزات تخمیر به طور عمده برای درمان زباله های ارگانیک مانند کود مرغ، کود گاو، کود گوسفند، باقیمانده قارچ، باقیمانده داروهای چینی، کاه محصول و غیره استفاده می شود. این روش تخمیر با درجه حرارت بالا را اتخاذ می کند و در طول فرآیند پردازش آلودگی هوا وجود ندارد. روغن انتقال حرارتی داخلی تجهیزات از روغن انتقال حرارتی وارداتی با کیفیت بالا به عنوان یک محیط انتقال گرما با دمای ثابت استفاده می کند.که دارای ویژگی های نقطه جوش بالا است، رسانایی حرارتی پایدار، و استفاده از انرژی حرارتی بالا. دمای می تواند از 60 °C به 100 °C تنظیم شود، که می تواند به طور کامل آفات و تخم مرغ را بکشد. مشتریان می توانند ظرفیت های مختلف 5-50m3 را با توجه به نیازهای خود برای برآورده کردن نیازهای تولید کود های مختلف ارگانیک سفارشی کنند.   چرخ نوع کمپوست ترنر ماشین کمپوست شامل یک قاب، دستگاه انتقال، چرخ، تیغه و سایر قطعات است و ساختار ساده ای دارد.و ترنر کمپوست در حال کار روی مخزن حرکت می کند، چرخاندن مواد در مخزن به طور متماثل بدون زاویه های مرده. ماشین کمپوست می تواند مواد را به عمق ۱٫۵ تا ۳ متر و به عمق ۳۰ متر تبدیل کند.و دستگاه می تواند به طور خودکار کمپوست را با کنترل کلید تغییر دهد.با استفاده از یک وسیله نقلیه حرکت پذیر، می تواند چرخش چند مخزن کمپوست را تحقق بخشد و کارایی و کیفیت تولید کمپوست را بهبود بخشد.     کرولر کمپوست ترنر چرخنده کمپوست خزنده مجهز به یک کابین است که می تواند به مقصد تبدیل کمپوست رانده شود.مواد خام مبتنی بر کود را از بین می برد و حرکت می دهدبعد از گذشت ماشين، يه توده نوار جديد شکل ميگيره. کمپوستر می تواند در یک فضای باز یا در یک کارگاه کار کند.   خط تولید کود ارگانیک پودری کمپوست خط تولید کود ارگانیک پودری یک سیستم جمع آوری تجهیزات برای تولید کود ارگانیک پودری است.که عمدتا شامل فرایندهای تولید متعدد مانند سیستم پردازش مواد اولیه است.، سیستم تخمیر، سیستم خرد کردن، سیستم غربالگری، سیستم مخلوط مواد و سیستم بسته بندی. خط تولید کود ارگانیک پودری می تواند با توجه به مقیاس تولید و نیازهای محصول سفارشی شود.که کارایی و کیفیت تولید کود ارگانیک را بهبود می بخشد و استفاده از کود ارگانیک در تولید کشاورزی را بسیار آسان می کند..

چيست؟گرانولاتور دو رولر؟   گرانولاتور دو رولر,تجهیزات گرانولاسیون خشک است که می تواند مواد را در دمای اتاق به سرعت بیرون بکشد و جدا کند و آنها را به ذرات صاف پردازش کند. در مقایسه با سایر تجهیزات گرانولاسیون،بدون اقدامات خشک کردنمورد نیاز هستند که روند دانه بندی را ساده می کند. نرخ بازده بسیار پایین است.نیازی به اضافه کردن چسب نیست. گرانولاتور رولر دوگانه به طور گسترده ای در پردازش گرانول در صنایع داروسازی، مواد غذایی، شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود، باسرمایه گذاری کوچکوبهره وری تولید بالادر ترکیب با سایر تجهیزات مرتبط، می تواند یکخط تولیدی خودکار دانه های کود ارگانیک. ​ ​     مزایایی که دانه ساز دو رولر دارد: ذرات در یک زمان شکل می گیرند،نیازی به اضافه کردن یک بسته بندی نیست دانه ریزی در دمای اتاقبدون فرآیند خشک کردن با تنظیم فشار و اندازه رول دوگانه،اندازه ذرات و سختیميتونه عوض بشه ردپای کوچک,مصرف انرژی کم,اثر خوب ضد خوردگی ​ ​فرآیند کار دستگاه ساخت کود دانه دار دو رولر   درمواد وارد گرانولاتور رولر دوگانهاز طریق سوراخ مخروطی بالای مواد وارد می شود و هوا بین مولکول های مواد با اثر فشار خارج می شود.به نیروی بین مولکول ها تکیه کنید تا یک کیک توپ با سختی بالا را تشکیل دهیدذرات کیک توپ با خرد کردن جدا می شوند و سپس وارد صفحه نمایش می شوند و ذرات واجد شرایط از خروجی پایین خارج می شوند.       صفحه نمایش دانه های کود     محل کار دانه ساز دو رولر در خط تولید کود ارگانیک     برای جزئیات بیشتر محصول در مورد گرانولاتور رولر اکستروژن، لطفا کلیک کنید:https://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/sale-44663534-200mm-roller-diameter-and-150mm-roller-width-roller-granulator-machine-for-sale.html این دستگاه به عنوان یک دستگاه تولیدی برای تولید مواد معدنی می باشد.  

چيست؟گرانولاتور دیسک?   گرانولاتور دیسک، همچنین به عنوان دیسک توپ نامیده می شود، می تواند برای دانه ریزی مختلف پودر خشک و دانه ریزی مقدماتی خیس پودر خشک استفاده شود. دانه ریزی مقدماتی خیس اثر خوبی دارد و باید ابتدا استفاده شود.این تجهیزات اصلی برای شکل دادن مواد پودری به توپ استمواد خام به طور مساوی مخلوط در دیسک با سرعت یکنواخت وارد می شوند. تحت عمل ترکیبی گرانش، نیروی گریز مرکزی و اصطکاک بین مواد،مواد به طور مکرر در دیسک حرکت می کنند تا به اندازه ذرات مشخص شده برسد.. تخلیه از لبه صفحه. گرانولاتور دیسک به طور گسترده ای در دانه ریزی پودر در صنایع مانند استفاده می شودکود ترکیبی,کود بیولوژیکی,کود ارگانیک,زغال سنگ,متالورژی,سیمانومعدن. ​ ​   مزایایی که قرص گرانولاتور دارد:   زاویه شیب گرانولاتور دیسک صفحه شکل گیری توپ استبرای تنظیم آسان است، ساختار جدید است، وزن سبک است، ارتفاع کم است، وطرح فرآیندهستانعطاف پذیر و راحت. دیسک گرانولاتور توپ شکل دهنده دیسک از یک بدن دیسک و بخش های دیسک تشکیل شده است. بخش های دیسک را می توان در امتداد بدن دیسک تنظیم کرد.و انتهای بخش های دیسک فلنج های لبه ای هستند تا اطمینان حاصل شود که توپ هافشار نداشته باشیا وقتی از دیسک خارج می شوند پاره می شوند. پس از فریم جوش داده شده و استرس کاهش می یابد، سطح جفت گیری آن در یک مرحله در ماشین حفاری و فریزینگ برای اطمینان از دقت بالای مونتاژ وعملکرد راحت تراز کل دستگاه. دستگاه پاک کننده دانه دار دیسک که از یک پاک کننده ترکیبی بدون قدرت و یک پاک کننده زاویه پاک کننده تشکیل شده است، در همان زمان پایین و لبه ها را تمیز می کند.هنگامی که در ارتباط با دیسک بالینگ بهینه استفاده می شود، اثر توپ زدن بهتر است، وبیش از 90٪از توپ های واجد شرایط به دست آمده است. استفاده از قرص گرانولاتور:   کود ارگانیک و کود ترکیبی گل بنتونیت برای ساخت ذرات آشغال گربه در مواد ساختمانی شیمیایی و غیره استفاده می شود. سیمان، گل خوراک حیوانات متالورژی، مواد آتش شکن و غیره تولید دانه های عطر اصول کار گرانولاتور دیسک:   پودر آرد خام بههسته های گلوله ای با اندازه ذرات یکسانوو بعدش به قرص گرانولاتور داده می شود.پس از اینکه گلوله ها وارد گرانولاتور دیسک می شوند، تحت تاثیر نیروی گریز مرکزی، اصطکاک و جاذبه در گرانولاتور دیسک قرار می گیرند. حرکت پارابولیک،و آب در توپ به طور مداوم از سطح در طول فرآیند رولینگ مداوم فشرده می شودبه دلیل چسبندگی و پلاستیک بودن مواد، هسته توپ و پودر خمیر خام در طول حرکت با یکدیگر پیوند می گیرند و به تدریج رشد می کنند.به دلیل چسبندگی مواد و فروریز طبیعی فیلم مایع سطح، توپ مواد دارای یک قدرت خاص است. هنگامی که پارامترهای مانند زاویه شیب، ارتفاع لبه دیسک، سرعت چرخش و محتوای رطوبت دیسک گرانولاتور ثابت است،توپ های ذرات با اندازه های مختلف از لبه دیسک گرانولاتور دیسک خارج می شوند و به دلیل جاذبه های مختلف به سمت پایین می چرخند.. سپس به عنوان صفحه شیب چرخش، آن را از لبه صفحه گرانولاتور دیسک و خارج از دیسک گرانولاتور دیسک تخلیه می شود.   ​مقایسه قبل و بعد از شکل گیری توپ ها با گرانولاتور دیسک   محل کار گرانولاتور دیسک در خط تولید کود ارگانیک        

کود بی بی چیه؟ کود BBکود ترکیبی است که با مخلوط کردن چند کود تک دانه ای یا کود ترکیبی در نسبت خاصی ساخته می شود. کود BBآيندهجهت توسعه کوددر بازار بین المللی. ​   ​مزایای کود BB  کود BBهست cمواد مغذی جامع,غلظت بالا، افزایش قابل توجهی در تولید و صرفه جویی در هزینه ها، و ارتباط قوی. کل مواد مغذی آن به طور کلی بیش از 52٪ است.مواد فعال کودهای ترکیبی داخلی که در بازار فروخته می شوند عمدتاً حدود 25 درصد هستند.، و کل مواد مغذی کود ترکیبات وارداتی عمدتاً 45 تا 48 درصد است، اما نسبت مواد مغذی کود ترکیبات وارداتی (N: P2O5:K2O=15:15(۱۵) نسبت فسفر بیش از حد بالا است، که منجر به اتلاف مواد مغذی زیادی می شود.کود ویژه BBهستپیشنهاد شده بر اساس ویژگی های الزامات کود کشتووضعیت تامین مواد مغذی خاک محلی. پردازش آسان، هزینه تولید پایین و هیچ آلودگی. کود BBفرمولش اينهانعطاف پذیرو می تواند به صورت انعطاف پذیر با توجه به شرایط مختلف مانند تغذیه گیاهان، حاصلخیزی خاک و سطح حاصل تغییر کند،که نقص کودهای ترکیبی کلی را جبران می کند که به دلیل نسبت های ثابت مواد مغذی باعث کمبود یا بیش از حد برخی از مواد مغذی می شود. ​ترکیب تجهیزات پردازش کود BB ترکیب تجهیزات یک مجموعه کامل ازکود BB(آبار مخلوط) تجهیزات عمدتا شامل یکدسته بندی خودکار,میزبان مخلوط و بسته بندی,کابینت کنترل,کانویر,ماشین دوخت,پمپ هوا,موتور، و غیره اصل کار ​​درتجهیزات کود BB به ترتیب زیر تولید می شود: مواد خام → مواد تشکیل دهنده یک کیسه →مخلوط کردن یک کیسه→ قرار دادن مواد در کیسه ها → کیسه های خیاطی → تولید محصولات نهایی(در میان آنها، مرحله مخلوط کود bb مهم ترین است)   ​

روش های تولید و استفاده از کود ارگانیک: تفاوت های زیادی در روش های تولید و استفاده از کود ارگانیک وجود داردگرانولاتوردر خارج از کشور، استفاده از کود خاص معمول است.گرانولاتوراین کار به این دلیل انجام می شود که خود مزرعه دارای یک سایت کمپوست و یک منطقه بزرگ از زمین های کاشته شده است.می توان در مقیاس کوچک خود گردش مواد کاشت را تحقق بخشید.بر اساس تحقیقات فنی و تجربه عملی مهندسی در پردازش زباله های جامد آلی برای تولید کود آلی، کود آلی زیرگرانولاتوریک سیستم فرآیند تولید پیشنهاد شده است که شامل یکفرآیند تخمیر کمپوست هوازیو یکفرآیند کودسازی با کود ارگانیک.   فرآیند تولید کود: کودگرانولاتورفرآیند تولید عمدتا شامل خرد کردن، دسته بندی، مخلوط کردن، دانه ریزی، خشک کردن، خنک کردن، غربالگری و بسته بندی است. عناصر کلیدی برای ساخت کود:فرمول، گرانولاسیون و خشک کردن.     1. پردازش کود ارگانیکاستفاده از کمپوست به عنوان مواد اولیه ارگانیک برای مخلوط نیتروژن، فسفر، پتاسیم و عناصر متوسط و ردیابی.پردازش ظاهر محصول:پودر------اندازه ذرات و یکسانی,ذرات------گرد یا ستون.     2- پردازش کود ترکیبات آلی و غیر آلی ویژگی ها:استفاده از کمپوست به عنوان مواد خام ارگانیک، استفاده از نیتروژن غیر ارگانیک، فسفر و محصولات پتاسیم به عنوان منابع اصلی مواد مغذی،مدل تولید کود ترکیبیوکود را ترکیب کنیدگرانولاتورویژگی های تقاضااز محصولات کشاورزی برای تولید ترکیبی از کودهای ارگانیک و غیر ارگانیک، که می تواند هر دو اثرات کود فوری و فوری را فراهم کند.کود سریع و طولانی مدت که می تواند به طور موثر خاک را بهبود بخشد. انواع:کود ترکیبات آلی و غیرآلی,مواد مغذی بالا مرکب کود میکروبی   3- پردازش کود ارگانیک توضیحات فرآیند تولید دانه دار کود:اول، محصولات کمپوست تخمیر شده به سیستم تولید کود ارگانیک فرستاده می شوند.و محصولات غربال شده به بخش فرآیند پیش پردازش بازگردانده می شوند و دوباره تخمیر می شوند.محصولات واجد شرایط خرد می شوند، اندازه گیری می شوند، دسته بندی می شوند و به صورت پودر مخلوط می شوند. اگر دانه دار کود ارگانیک دانه دار نباشد، می تواند مستقیماً بسته بندی شود.و محصول تمام شده به انبار محصول تمام شده برای فروش منتقل می شود.اگر آن را به صورت دانه دار می شود، آن را در سیستم دانه دار می کند، محصولات واجد شرایط مرتب می شوند و سپس بسته بندی می شوند.و محصول تمام شده به انبار محصول تمام شده برای فروش منتقل می شود..ویژگی های این فرآیند تولید کود را می توان به شرح زیر خلاصه کرد: طرح فرآیند ترکیبی ماژولار و کنترل خودکار را اتخاذ می کند و می تواندتولید کود ارگانیک پودری کود ارگانیک دانه دار,کود ارگانیک بیولوژیکی پودریوکود بیولوژیکی ارگانیک دانه داربهتقاضای بازار؛سرعت می تواند به طور مساوی تنظیم شود بر اساس تغذیه، می تواند عملیات مداوم یک توقف مانندخرد کردن مستمر,دسته بندی مستمر، دانه ریزی مستمر، خشک کردن مستمر و خنک کردن مستمر،غربالگری و بسته بندی مستمر.   جریان فرآیند: جریان فرآیند تولید دانه دار کود از کود دام و مرغ در شکل زیر نشان داده شده است.       توجه:بعضی از تصاویر از اینترنت گرفته شده اند. اگر نقض قانونی وجود داشته باشد، لطفا با نویسنده تماس بگیرید تا آن را حذف کنید.    

فرآیند تولید زباله گربه   خط تولید آشغال گربه برای تولید آشغال گربه استفاده می شود که می تواند مدفوع و ادرار آنها را در توالت های گربه یا جعبه های آشغال دفن کند. اتاق تمیز و هوای تازه     پس چطور می توانیم آشغال گربه ای بسازیم که هم زیبا باشد و هم توسط گربه ها دوست داشته شود؟ معمولاً آشغال گربه با قطر 2-5 میلی متر محبوب ترین است زیرا بسیار جذب کننده است. برای گربه ها، انتخاب آشغال گربه بسیار مهم است. آشغال گربه با کیفیت پایین می تواند بر زندگی روزمره گربه شما تأثیر بگذارد. انواع اصلی آشغال گربه در بازار عبارتند از: 1. آشغال گربه های غلظت شده: مواد اصلی آن مونتموریلونیت و بنتونیت بر اساس گل معدنی است. 2.آشغال گربه کریستال: مواد اصلی ژل سیلیس است.ماده اش سيليس است. 3.آشغال گربه های کاج: عمدتا از مواد بازیافت شده، چوب کاج، پالپ یا محصولات جانبی گندم ساخته شده است. 4.توفو گربه:از بقایای پوسیده ساخته شده است، مواد اصلی آن فیبر سویا و نشاسته ذرت است. 5.قطعات کاغذی: مواد اصلی کاغذ و قطعات کاغذی هستند. شرکت ما دارای دو نوع دانه دار مناسب برای ساخت کثافات خوب گربه است، یعنیگرانولاتور دیسکوگرانولاتور مسطح گرانولاتور دیسک خشک کردن با هوا مواد خام انتخاب شده بنتونیت در شرایط طبیعی برای کنترل محتوای رطوبت بنتونیت در حدود10 درصد. اضافه کن2.5 درصدالکالی و به طور مساوی با یک بارگیری مخلوط کنید، و صبر کنید تا به طور طبیعی سن شود.5 تا 7 روز، با استفاده از یک آسیاب برای خرد کردن بنتونیت به یک پودر نازک از 200 چشم با عبورنرخ 90٪سپس، آب و ماده استریلیزه کننده را به پودر خوب اضافه کنید و پودر خوب را به ذرات آشغال گربه با قطر۲-۳ میلی متردر نهایت، ذرات آشغال گربه برای خشک کردن از طریق دستگاه حمل ارسال می شوند. پس از خشک کردن، محصول نهایی سیب می شود.بعد از اینکه محصول نهایی به دمای عادی خنک شد0.5% دانه دار ادویه ها اضافه می شوند و محصول نهایی بسته بندی می شود. گرانولاتور مسطح گرانولاتور مرطوب یک دستگاه گرانولاسیون زیست توده است که مواد تقریباً خشک را تولید می کند. فرآیند ساخت زباله گربه شبیه به دستگاه گرانولاتور دیسک است.به جز اینکه دانه ها به شکل استوانه ای هستند، و اندازه دانه ها از این دستگاه دانه سازی نیز می تواند با سفارشی سازی، شکاف قالب می تواند بزرگ یا کوچک باشد، و ذرات می تواند زیبا باشد.      

تولید آلودگی و آسیب آن   در سال های اخیر، به دلیل ترویج قوی پروژه دو برابر کردن دامداری، صنعت دامداری در کشورهای مختلف به مرحله ای از توسعه سریع وارد شده است.و ویژگی های اصلی آن عبارتند از:: بهبود قابل توجهی در ظرفیت تولید جامع، بهینه سازی تدریجی ساختار صنایع دامداری و مرغ، منطقه سازی، تخصص،و توسعه تولید در مقیاس بزرگبه سرعت، اما در عین حال خطرات جدی آلودگی محیط زیست را به همراه دارد.   • تولید کود دام و مرغ 1. آلودگی مدفوع جامد مقدار کود جامد تولید شده توسط دام و مرغ به انواع دام و مرغ، ماهیت مزرعه، مدل مدیریت و غیره بستگی دارد.اندازه درمان کود جامد باید بر اساس حجم تولید واقعی تعیین شود.کود دام و مرغ حاوی مقدار زیادی نمک سدیم و پتاسیم است.سدیم و پتاسیم بیش از حد میکرو پورهای برخی از خاک ها را از طریق پلیمرسازی معکوس کاهش می دهد.، نفوذ خاک را کاهش می دهد و ساختار خاک را از بین می برد. به گیاهان آسیب می رساند. مقدار و خواص آلاینده های جامد عمده تولید شده توسط دام و پرورش مرغ در جدول 1 نشان داده شده است:   مقدار و خواص آلاینده های جامد عمده تولید شده در دامداری و پرورش مرغ انواع دام و مرغ دفع روزانه (کیلوگرم در سر) COD ((mg/kg) NH3-N(mg/kg) TP(mg/kg) TN(mg/kg) TS(mg/kg) خوک 2.۰-۳0 52000 3100 3400 5900 9400 گاو شیرخوار ۲۰ تا ۳۰ 31000 1700 1200 4400 4700 گاو های گوشت 15-20 31000 1700 1200 4400 4700 مرغ 0.۱-۰15 45000 4800 5400 9800 16300 توجه: داده های موجود در جدول میانگین آماری هستند.   2آلودگی آب های فاضلاب فاضلاب مزرعه معمولاً عمدتاً شامل ادرار، زباله (پودر کاه و یا خاردار، و غیره) ، برخی یا کل مدفوع باقیمانده و بقایای خوراک، آب شستشو،و گاهی اوقات مقدار کمی از فاضلاب تولید شده در طول زندگی روزمره کارگران و تولیداستفاده بیش از حد در دامداری و پرورش مرغ باعث می شود نیتروژن، فسفر و سایر عناصر باقی مانده در خاک به آب های زیرزمینی نفوذ کنند.که منجر به افزایش غلظت NO2 می شودآب های فاضلاب دام و مرغ به طور عمده شامل ادرار،آب شستشو و مقدار کمی فاضلاب خانگیمقدار و خواص آلاینده های اصلی آب تولید شده توسط دامداری و پرورش مرغ در جدول 2 زیر نشان داده شده است:   آلاینده های اصلی آب در دامداری و پرندگان و منابع آنها انواع دام و مرغ روش هایی برای تمیز کردن مدفوع حجم تولید روزانه (کیلوگرم/سر) CODcr ((mg/L) NH3-N ((mg/L) TP ((mg/L) TN ((mg/L) PH خوک با آب بشویید 18 15600-46800 130-1780 30-290 140 تا 1970 6.3-7.5 گاو های گوشت کود خشک و شفاف 20 890 22 40 5 7.1-7.5 گاو شیرخوار کود خشک و شفاف 50 ۹۲۰ تا ۱۰۵۰ 40-60 16 تا 20 57 تا 80 7.1-7.5 مرغ کود خشک و شفاف 0.25 ۲۷۴۰- ۱۰۵۰۰ ۷۰ تا ۶۰۰ 13-60 100 تا 750 6.5 تا 85     3آلودگی هوا علاوه بر آلودگی مدفوع جامد و فاضلاب در مزارع دام و مرغ، آلودگی هوا در داخل مزارع نمی تواند نادیده گرفته شود.بوی ناشی از خانه های دام و مرغ عمدتاً ناشی از تجزیه بی هوا در زباله های حاوی پروتئین استاز آنجایی که این گازهای خفه کننده، تحریک کننده و سمی هستند، هنگامی که به غلظت خاصی می رسند، اثرات مضر دارند.بوی های زیادی و گازهای مضر از مزرعه های دام و مرغ خارج می شوداما مهم ترین آن ها آمونیاک، سولفید هیدروژن، فسفوستین و مرکپتان ها هستند.کاهش ایمنی حیوانات و انسان ها، که باعث بیماری های تنفسی مکرر می شود و بر کیفیت محصولات دام و مرغ تاثیر می گذارد.   اصول تصفیه کود   1.اصل اساسی الف. اصول کاهش، بی ضرر بودن، استفاده از منابع و محیط زیست باید رعایت شود ب. پیشگیری از آلودگی ناشی از دامداری و پرورش مرغ باید از استراتژی کلی توسعه توسعه اقتصاد دایره ای، اقتصاد کربن پایین پیروی کند.کشاورزی زیست محیطی و استفاده جامع از منابع.ج. پیشگیری و کنترل آلودگی ناشی از دامداری و پرورش مرغ باید بر پیشگیری تمرکز کند، پیشگیری را با کنترل ترکیب کند، اقتصاد را با عملی بودن ترکیب کند.و ترکیب اقدامات مدیریت با اقدامات فنی.   2اصول فنی برنامه ریزی علمی و طراحی منطقیب. پرورش پاک.استفاده جامع از منابع.d. ترکیب کاشت و پرورش، چرخه زیست محیطی.نظارت دقیق بر محیط زیست        

فرآیند ماشین گرانولاتور کود   • دستگاه کود گرانولاسیون خشک دستگاه گرانولاتور کود خشکبرای مواد دارای رطوبت کم مانند:کودهای شیمیایی، کودهای ترکیبی، کودهای آلی، NPK، urea، bentonite، و مواد پودری دیگر. آن را به مزایای کار ساده، بهره وری تولید بالا، مصرف انرژی کم، وبدون افزودنی   • دستگاه کود دانه دار خیس دستگاه گرانولاتور کود خیسبه طور گسترده برایکود مرغ، کود ترکیبی، گلو سایر مواد خام متراکم. پس از دانه ریزی کود، ذرات کود جمع و جور تر خواهند شد. ماشین آلات گرانولاتور کود خیسباید با خشک کن استفاده شود.برای افزایش سختی دانه های نهایی و اطمینان از اینکه کود در طول ذخیره سازی و حمل و نقل بعدی تغییر شکل نمی دهد یا جمع نمی شود.     گرانولاتور کود خشک با قیمت کارخانه •ماشین گرانولاتور رولر اکستروژن Aدستگاه کود گرانولاتور دو رولرهمچنین به نام گرانولاتور اکستروژن نامیده می شود. اکستروژن مواد می تواند به کود دانه ای به شکل منظم در یک بار پردازش شود. گرانولاسیون می تواند در دمای اتاق انجام شود، هیچ گونه افزودنی در طول گرانولاسیون مورد نیاز نیست ومحتوای ارگانیک تا ۱۰۰ درصد است. با تنظیم ابعاد رول و مات، اندازه و دانه دار بودن ذرات را می توان تغییر داد. به طور گسترده ای برای تولید استفاده می شودکود NPK، گرانولاسیون کود یوریا، ویتامین های خوراک، آشغال گربه، مواد ذوب کننده برف، خشک کن و سایر مواد دانه دار.       دستگاه کود گرانولاتور نوع خیس برای فروش • دستگاه کود گرانولاتور طبل چرخشی به عنوان یک روش استفاده شدهتجهیزات گرانولاتور کودگرانولاتور درام عمدتاً برای مخلوط کردن، چرخش و گرانول کردن مواد اولیه کود گرانولار یا پودری از طریق گرانولاسیون چرخش استفاده می شود. گرانولاتور طبل چرخشی دارایبهره وری تولید بالاو مناسب برایتولید بزرگ کود.دانه های نهایی پس از دانه بندی باید یکنواخت و منظم باشند.و برای افزایش سختی دانه های کود و اطمینان موثر از کیفیت دانه های کود باید از خشک کن استفاده شود..     خط تولید کود خودکار درخط تولید کامل کودحاوی دستگاه کود زیر است: 1تجهیزات چرخش کمپوست:اغلب در تولید کود ارگانیک استفاده می شود، واکنش تجزیه مواد ارگانیک را با کارایی بالا ترویج می کند. 2ماشین دسته بندی:می تواند مواد خام مختلف را همزمان اندازه گیری کند و از نظارت و وزن از راه دور پشتیبانی می کند. 3مخلوط کننده خرد کننده:برای پردازش مواد استفاده می شود تا آنها را یکنواخت تر و ظریف تر کند. 4دانه دار:استفاده می شود برای پردازش مواد اولیه و تکنولوژی دانه برداری. تجهیزات دانه برداری خشک و تجهیزات دانه برداری مرطوب برای انتخاب شما وجود دارد. 5ماشین خشک کن و خنک کن:این ماده عمدتا برای خشک کردن و خنک کردن ذرات کود دانه دار برای اطمینان از کیفیت محصول و اثر خشک کردن ذرات کود استفاده می شود. 6دستگاه غربالگری و دستگاه بسته بندی:برای طبقه بندی ذرات و وزن بسته بندی ذرات کود استفاده می شود.     ما شامل چندراه حل های خط تولیدمانند خط تولید کود ارگانیک، خط تولید کود ترکیبی، خط تولید کود NPK، خط تولید کود مایع و خط تولید زباله شهری.فروشگاه تک توقفکه به شما در حل مشکلات تولید کود که با آن مواجه می شوید کمک کند.      

چه نوع مواد خام می توانند به کود ارگانیک تبدیل شوند؟ کود ارگانیک از مواد ارگانیک طبیعی از طریق تخمیر یا پردازش ساخته می شود و غنی از مواد مغذی است. می تواند به طور موثر حاصلات محصولات کشاورزی را افزایش دهد و محیط زیست زمین را بهبود بخشد.اين يه کود بي ضرر است. مواد اولیه کود ارگانیک معمولاً از کود حیوانی، زباله های غذایی، لجن رودخانه ای، کاه گیاهی، زباله های باغ و سایر زباله های زیست توده استفاده می کنند.می تواند به طور موثر آلودگی زباله ها را به محیط زیست کاهش دهد، بهره برداری از منابع زباله را تحقق بخشید و توسعه اقتصاد دایره ای را ترویج دهید.     چگونه کود را به کود ارگانیک تبدیل کنیم ماشین جدا کننده آب از کود کود مرغ دارای محتوای آب بالا است و استفاده از یک دستگاه تخلیه آب از کود می تواند به طور موثر آب اضافی را از بین ببرد. کود مرغ جداگانه خشکتر می شود،که به تخمیر کود کود و کمپوست کردن کمک می کند. خشک کن کود مرغ اگر نمی خواهید کود را کمپوست کنید، پس خشک کن کود مرغ بهترین گزینه شما است. کود مرغ خشک شده به طور مستقیم به کود ارگانیک پودری با 100٪ محتوای ارگانیک تبدیل می شود.این باعث می شود که فرآیند تولید کود شما راحت تر باشد و به طور موثر کیفیت و ارزش استفاده از کود مرغ را بهبود بخشدخشک کن کود مرغ به طور یکنواخت گرم می شود و دارای بهره وری خشک کردن بالا است. فرآیند پردازش کاملاً بسته به اثرات عملکردی از بین بردن گرد و غبار و عطر زدایی می رسد.     زباله های غذایی و کود زباله های غذایی غنی از مواد آلی و مواد مغذی هستند. آنها می توانند با سایر زباله های گیاهی (مانند برگ ها، چمن و غیره) ترکیب شوند.) و به کود ارگانیک از طریق پردازش و تبدیل مناسب تبدیل می شود.مواد ارگانیک موجود در کود می تواند مواد مغذی غنی مانند نیتروژن، فسفر، پتاسیم و غیره را آزاد کند که به رشد گیاهان کمک می کند و کیفیت خاک را بهبود می بخشد..   مزایای استفاده از زباله های آشپزخانه به عنوان کمپوست زباله های آشپزخانه ای که به عنوان کود استفاده می شوند می توانند از بازیابی و استفاده مجدد منابع و تولید کود ارگانیک با کیفیت بالا بهره مند شوند. زباله های آشپزخانه در محل دفن زباله مقدار زیادی گاز گلخانه ای مانند گاز متان تولید می کنند. سوزاندن مستقیم مقدار زیادی گاز مضر مانند دی اکسید کربن را آزاد می کند. کمپوست کردن تبدیل به یک روش دفع سازگار با محیط زیست و موثر می شود که توسعه کشاورزی پایدار را ترویج می کند.   ماشین ساخت کمپوست با تولید کوچک ماشین های چرخش کمپوست با تراکتور اگر شما قبلاً تراکتور دارید، یک چرخدار تراکتور کشیده شده بهترین انتخاب شما است. کامیون کمپوست توسط تراکتور رانده می شود.و کامیون کمپوست می تواند در هنگام چرخش تا فضای ذخیره شده در هنگام چرخش جمع شود. ماشین کمپوست سازی از نوع دیزل شما می توانید ماشین چرخش کمپوست خود را به هر کجا که می خواهید چرخش کنید، که محل چرخش شما را انعطاف پذیرتر می کند.طراحی منحصر به فرد بادکنک باعث می شود که تجهیزات چرخنده کمپوست شما کارآمدتر باشدشما همچنین می توانید برخی از باکتری های بیولوژیکی را به کمپوست اضافه کنید تا کود ارگانیک با کیفیت بهتر به دست آورید.     تجهیزات کمپوست با ظرفیت بزرگ سیستم پوشش کود ارگانیک انبار کمپوست بخش اصلی سیستم کمپوست زباله های آلی است و برای قرار دادن زباله های آلی مخلوط استفاده می شود.و ساختار انبار کمپوست بر اثر تخمیر کود ارگانیک کمپوست تاثیر می گذاردبه طور کلی، یک انبار کمپوست با تهویه و رطوبت مناسب می تواند تجزیه مواد آلی را ترویج دهد. ماشین رولینگ فیلم ماشین رولینگ فیلم می تواند برای کنترل تهویه و دمای انبار کمپوست در سیستم پوشش کمپوست ایستاتیک استفاده شود، اثر تخمیر کمپوست را بهبود بخشد،و سرعت تجزیه و تجزیه مواد آلی را افزایش می دهدحتی در یک محیط سرد، دمای مناسب و غلظت اکسیژن در داخل انبار هنوز هم می تواند تضمین شود.این ماده نقش مهمی در رشد میکروارگانیسم ها و تخمیر مواد آلی دارد.. ماشین رولینگ فیلم می تواند کنترل خودکار را درک کند ، از عملکرد کنترل از راه دور پشتیبانی کند ، کارایی و ثبات سیستم تخمیر کود آلی را بهبود بخشد ،و ارائه پشتیبانی فنی قابل اعتماد برای استفاده از منابع زباله های ارگانیک و حفاظت از محیط زیست زیست.   فرآیند تخمیر کمپوست ساده و پیچیده است و نیاز به استفاده منطقی از تکنولوژی و تجهیزات کمپوست برای دستیابی به تولید کود ارگانیک با کارایی بالا دارد.با کمپوست درست، ما می توانیم مواد مغذی و باروری این مواد خام را به حداکثر برسانیم و آنها را به ماده ی آلی تبدیل کنیم که خاک ما به آن نیاز دارد.